湖南PE载体色母粒厂商

添加剂如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。发展历程：色母是20世纪60年代而开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。塑料着色剂的基本要求：良好的耐光性(光稳定性)。湖南PE载体色母粒厂商

色母粒优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。重庆ABS色母粒定制价格色母粒具有很强的耐光、耐水、耐热性能，无论是在室内还是室外环境下，使用寿命都非常长。

色母粒湿法生产工艺：（1）冲洗法，冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颗粒＜1μm，利用相转移法使颜料转入油相，蒸发浓缩干燥，加入载体后，挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置，操作复杂，增添了处理的困难。（2）捏和法，捏和法是将颜料和油性载体掺混后，通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面，使颜料分散稳定，防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。（3）金属皂法，颜料经过研磨粒度达到1μm左右，在一定温度下加入皂液，均匀润湿颜料颗粒表面，形成皂化液保护层（如硬脂酸镁），不会引起絮凝，保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合，挤出造粒得色母粒。

什么是色母？色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用色母具有以下优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净，6. 使用方便。在涂料工业中，色母粒的使用可以提高油漆的稳定性和遮盖力，并且可以减少颜料的使用量。

衡量色母粒质量的指标：外观：1. 颜色均匀性：色母粒应具有均匀的颜色分布，不能存在色差或斑点现象，即在视觉上应呈现出均匀、一致的颜色。2. 颗粒形状：色母粒的形状应规则、均匀，不得存在异常形状或不良状况，如颗粒不均匀、结块等。3. 表面光滑度：色母粒的表面应平整光滑，不能存在明显的凹凸、毛刺或粗糙等表面缺陷。4. 清晰度：色母粒的颜色应明确、清晰，不得存在模糊不清、不明确的颜色边界。5. 杂质：色母粒中不应存在明显的杂质、异物等，如颗粒中有其他颜色或杂质混入，应符合指定的质量要求。6. 包装完好：色母粒的包装应完好无损，无破损或渗漏现象，包装材料应符合相关的规格要求。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。重庆ABS色母粒定制价格

色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂，亦称颜料制备物。湖南PE载体色母粒厂商

各品种的色母又可分为不同的等级,如：1.高级注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品.2.普通注射色母：用于一般日用塑料制品、工业容器等.3.高级吹膜色母：用于超薄制品的吹塑着色.4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色.5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色,其色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好.6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.7、专门使用色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母.如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。湖南PE载体色母粒厂商