在不同的工况条件下其材料的磨损机理是不相同的.认识耐磨材料的磨损机制,研究磨损失效原因,建立耐磨性与材料组织性能之间的关系,正确选用耐磨材料,减少磨损,提高机械设备和零件的安全寿命,具有十分重要的理论意义和巨大的社会经济效益。非金属耐磨材料种类很多,其代理材料有陶瓷复合材料、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、增韧氧化锆(Y2O3+ZrO2)、增韧三氧化二铝(Al2O3/ZrO2)等。陶瓷复合材料:陶瓷的是金属元素和非金属元素组成的晶体或非晶体化合物,熔点高、硬度高、刚度强、化学稳定性好。耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成的粉状陶瓷材料。上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司,有需求可以来电!南通特种润滑脂用耐磨剂耐磨剂密封材料用
特博科的产品主要分为:单相金属硫化物,多相金属硫化物,金属粉末,复合氯化物,涂层金属纤维,增效化合物,新应用特殊化学品。一、特博科(TRIBOTECC)金属硫化物产品:•MOSXF,天然二硫化钼等级,D50~8μm•WS2&WS5,纯合成二硫化钨等级,D50~2μm&12μm•WS31&WS31F,基于钼和钨的新型合成多相硫化物,D50~6μm&2μm•WS44S,基于钼,钨和锰的新型合成多相硫化物,D50~6μm•SNS2GradeA,纯合成二硫化锡等级,D50~3μm•SLS22&SLS22F,基于硫化锡的新型合成润滑系统,D50~8μm&2μm•BIS84,合成硫化铋等级,D50~2μm•CB500,合成硫化铜(CuS),D50~25μm二、特博科(TRIBOTECC)金属硫化物主要应用领域(终端产品):轴承,齿轮,阀门,衬套,燃油泵零件,涡轮增压器,刹车垫片,金属冶金等领域的耐磨剂。深圳硫化铋耐磨剂减小磨耗上海璞展实业有限公司为您提供耐磨剂,欢迎您的来电哦!
奥氏体耐磨锰钢奥氏体锰钢以高韧性、易加工硬化的著称。日前,内外生产和应用的奥氏体锰钢仍以Mnl3系列为主,其化学成分为:=1.0%~1.4%、=11%~14%,经1000~1050%水韧处理,可获得单一奥氏体组织。迄今在大冲击载荷磨料磨损工况(如圆锥式破碎机轧臼壁和破碎壁、旋回式破碎机衬板、大中型颗式破碎机颗板、大型锤式破碎机锤头,以及大中型湿式矿山球磨机衬板)下仍主要选用奥氏体锰钢。日本等一些国家较推崇屈服强度和耐磨性较高的Mnl3Cr2耐磨钢。我国20世纪50~60年代几乎把高锰钢作为多功能的耐磨材料使用,但在生产实践中发现,只有在冲击大、应力高、磨料硬的情况下,高锰钢才耐磨,而且其屈服强度低,易于变形。
先看润滑脂行业的应用,以下对比蜘蛛图(越强圈越大),可见SLS22在提高润滑脂耐磨和极压性都至少等同于二硫化钼,在提高极压性上则是完胜。在润滑脂行业,除了SLS22,还有一款白色耐磨剂SLS-WHITE,获得NSF认证的哦,可用于要求白色的食品加工机械润滑脂,该产品特色在于颜色,性能也更为均衡。当然,除了润滑脂,以上这俩宝贝在塑料改性行业也常被用到。塑料改性是璞展的老本行,近两年,我们也明显感受到耐磨塑料的市场在逐渐扩大:耐磨塑料件自润滑、免维护,噪音小,得以在轴承、垫板等用途替代金属。特博科的耐磨剂还可以用来提高纺丝编织产品的耐磨性。先看看SLS22在PEEK上的测试数据,相比二硫化钼磨损率降低60%以上。耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,欢迎客户来电!
塑料、橡胶、润滑脂等新材料润滑和耐磨技术一直扮演着至关重要的角色,为多种应用提供了应用过程中持久性和耐磨性。上海璞展实业有限公司(代理奥地利Tribotecc)特种金属硫化物自润滑和耐磨产品系列全新推出了不含聚四氟乙烯(PTFE)配方,保护环境,符合禁用PFAS新趋势,同时也为零部件提供低摩擦系数,低磨损率,从而改善产品的耐磨性。较低的添加量就可为机械系统和零部件延长了使用寿命,带来前所未有的优势。众所周知,聚四氟乙烯PTFE作为耐磨剂,以万金油著称。能力强那自然责任大,不知道什么时候会被限制使用,我们已了解到,欧洲的电气插座保护门(PA66,要求耐磨),已有不含氟的要求及对应产品(目前已使用我司产品)。随着氟化物被长时间大规模地制造及使用,已暴露出一些环保方面的风险,例如DUPONT及3M因制造氟化物造成污染,被法庭判决赔偿数百亿美金。耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,让您满意,有想法可以来我司!扬州道康宁进口二硫化钼耐磨剂减小磨损
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奥地利特博科(Tribotecc)用于PEEK,PPS,PPA以及尼龙等高温材料金属硫化物特种耐磨剂——代理商:上海璞展实业有限公司奥地利特博科(Tribotecc)是一家专业从事金属硫化物研发、生产、销售和服务的公司,同时也是全球摩擦材料的市场品种相对较全,技术比较专业的金属硫化物固体润滑剂和耐磨剂供应商。特博科的产品主要分为:单相金属硫化物,多相金属硫化物,金属粉末,复合氯化物,涂层金属纤维,增效化合物,新应用特殊化学品。3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:a.碳刷温度高;b.碳刷未打磨好;c.机组振动大,并且碳刷在刷握内有卡涩现象;d.碳刷质量差。南通特种润滑脂用耐磨剂耐磨剂密封材料用