盘锦侧入式搅拌器报价

涡轮搅拌器主要由涡轮叶片、搅拌轴、轴套、键等零件组成。涡轮搅拌器按叶片又可分为平直叶、斜叶、凹叶、螺旋叶等形式。涡轮搅拌器能使物料获得强烈的剪切、分散和混合，特别适合用于乳浊液、悬浮液、高粘度流体及液—液、液—固物料的混合和分散。平直叶涡轮搅拌器，它的转速较高（一般为200～750r/min），能使物料获得较大的剪切力和循环速度，所以搅拌器周围流体速度梯度和湍动程度较高，有利于颗粒或液滴的悬浮、分散和溶解。因此这种搅拌器适用于气—液、液—液、液—固体系，以及要求高度分散的均相或非均相混合、传热、乳化、消泡等过程。平直叶涡轮搅拌器适合于中、小规模的容器。在污水处理过程中，污泥消化处理工艺越来越受到多方重视。盘锦侧入式搅拌器报价

在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，搅拌器加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机，加药箱，计量泵三合一，使用非常方便，它的立式加药箱搅拌机是采用摆线针轮合行星传动原理，是当今国内先进的传动工具，具有钮距大，加药箱预设了计量泵及搅拌安装位置，并不全部通用于所有品牌、型号的计量泵及搅拌机，具体安装时需要由客户根据实际情况作出相应调整。忻州污水处理搅拌器厂家搅拌机的应用非常广，主要用于建筑工程中混合水泥、沙石、干粉砂浆等建筑材料。

不同型式的搅拌器可以按照不同的分类标准进行分类，下面将按照其搅拌方式和结构特点来进行分类分析：搅拌器分析按照搅拌方式分类：（1）桨式搅拌器：桨式搅拌器采用桨叶片的运动产生液体流动，可以产生强烈的切割和牵引作用，广泛应用于低到中等粘度的混合物，如水、乳液、涂料、化妆品等。（2）螺旋桨式搅拌器：螺旋桨式搅拌器采用螺旋桨的运动来产生液体流动，适用于高粘度的混合物，如油漆、树脂、胶水等。搅拌器分析（3）离心搅拌器：离心搅拌器通过旋转离心力来产生液体流动，适用于混合物粘度较低，颗粒较小的场合，如悬浮液、污泥等。

搅拌器主要分为以下几类：桨式搅拌器由桨叶、轴柄、支架、搅拌轴等部件组成。桨式搅拌器的桨叶有平桨式和斜桨式两种，平桨式所产生的径向分速度和轴向分速度的比值较大，可达7:3，故能产生较大的循环量。一般适用于循环量要求大，搅拌不太剧烈而介质粘度较小的场合。斜桨式则适用于介质粘度较大，循环量要求小的场合。锚式搅拌器桨叶外缘形状与搅拌槽内壁面相近，两者间隙较小，可清理附在槽壁上的粘性反应物或堆积于槽底的沉淀物，适合于搅拌粘度大的液体和悬浮液。锚式搅拌器结构简单，制造方便，常用于高粘度流体的混合、传热及非均相分散过程，其转速一般约为2～50r/min。框式搅拌器框式搅拌器是锚式搅拌器的变型，其结构是在桨式搅拌器的桨叶四周装上对称的翼板而构成。搅拌时流体在叶片推动下沿一定方向旋转，遇到立板受阻而改变流动方向，从而可将黏附在槽壁上的物料刮下参与混合。这种搅拌器一般用于粘度较大、需要刮壁的场合。不同型式的搅拌器根据其搅拌方式和结构特点的不同，具有不同的适用范围和搅拌效果，根据实际需要进行选择。

工艺对搅拌作业的目的主要分为以下几种：液液混合：液液混合时，要求达到均匀混合，且不希望有严重的湍流，搅拌强度要适中，一般应选用桨式、锚式、框式、螺带式等。当两液体的粘度相差悬殊时，为了对高粘度组分实现良好的分散和混合，可以选用涡轮式搅拌器。气液混合：气液混合的搅拌器要能使气体在液体中均匀地分散而增大气—液接触面积，促进气—液间的传质过程。涡轮式搅拌器较适用于此类操作，因为它既有较高的剪切作用，又有较大的循环流量。锚式搅拌器：桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间有很小间隙，可附在槽壁上的粘性反应产物。开封可移动搅拌器厂家

搅拌器广泛应用于许多行业，包括化学、食品加工、制药、石油、冶金、环保等。盘锦侧入式搅拌器报价

对于气—液分散和使气泡细化，还可采用多层涡轮搅拌器，在多层涡轮的**安装多孔的气体分布环。当需要在槽底鼓入气体时，应选用圆盘涡轮搅拌器或带孔圆盘涡轮搅拌器。液固混合：液固混合操作要求搅拌器对固体颗粒有悬浮作用，因此要有一定的剪切力和循环速度。涡轮式搅拌器能使液体产生较大的漩涡，将颗粒卷入漩涡并随液流运动而实现悬浮，所以它比较适用于液固悬浮搅拌操作。另外，为了防止沉降，可在槽底设置带孔挡板来增强搅拌效果。桨式、锚式和框式搅拌器也有一定悬浮作用，但其悬浮作用较弱，只能用于固体密度较小且粒度均匀的情况。固液混合：对于悬浮液、溶液及胶液的搅拌，视其粘稠度可采用桨式、锚式、涡轮式或螺旋桨式搅拌器。特殊要求：当需要在搅拌过程中进行加热、冷却、加料、测量等操作时，应在搅拌容器上设置相应的装置，并在结构设计上给予保证。盘锦侧入式搅拌器报价