有机肥发酵罐除臭剂基本参数
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有机肥发酵罐除臭剂企业商机

鸡粪快速发酵罐能够有效缩短发酵周期,并智能控制ph值、湿度、温度、氧气密度、好氧菌等理化因素,从而成功运行鸡粪发酵。鸡粪快速发酵罐具有以下特点: 1.耗能少、成本低、占地小; 2.自动化程度高,可实现远程控制; 3.发酵过程全封闭,不产生二次污染; 4.采用植物除臭工艺和启菲特有机肥发酵罐除臭剂,处理发酵过程中产生的臭气,除臭效果好,环保达标; 5.内部罐体采用不锈钢304材质,耐腐蚀,使用寿命长; 6.系统配备辅助送风加热装置,冬天设备也可正常运行。福州有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。青岛生产有机肥发酵罐除臭剂效果好

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有机肥发酵罐采用好氧菌高温发酵技术,可以快速处理粪污和垃圾,运行成本低。其多层曝气设计使得通氧量充足,透气性好,从而充分发挥氧菌的活性,提高产量和升温速度。这种发酵罐更加适应我国粪污和污泥含水率高、要求产量更高的需求。 传统的有机肥发酵方式包括条垛式发酵和槽式发酵。然而,这些发酵方式存在一些问题,如发酵时间过长(需要10-20天)、占地面积大(以年产1万吨计算,需要1000平方米的发酵面积)、自动化程度低(需要3-5人进行人工操作)以及生产环境差(废气不易处理)。 相比之下,高温好氧有机肥发酵罐采用密封式生产(完全符合环保要求),具有自动化程度高(只需1-2人操作)、发酵时间短(10小时内完全发酵)、占地面积小(以年产1万吨为例,只需30平方米的发酵面积)等优点。但是高温发酵罐发酵过程中会产生高温恶臭气体,使传统除臭方法难见成效,启菲特有机肥发酵罐除臭剂可处理在发酵过程中产生的臭味,安全环保,不影响堆肥发酵,除臭快速便捷。石家庄生产有机肥发酵罐除臭剂价格嘉兴有机肥发酵罐除臭剂生产厂家。

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有机肥发酵罐由圆柱形容器、螺旋带搅拌叶片和传动部件组成,具有以下特点:缸体结构保证了混合物料在缸体内阻力小的运动;正、负旋转螺杆安装在同一水平轴上,形成低功率高效的混合环境;螺旋叶片一般由双层或三层组成,外螺旋将两侧的物料汇集到中心,内螺旋将中心的物料输送到两侧,这样可以使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高了混合均匀性。有机肥发酵罐与普通畜粪发酵法有以下更大的特点: 卧式发酵罐;发酵速度快;适应性广,不受温度影响;机械化程度高;节能环保;占地面积小;设备直接饲料,无需添加辅料;密闭发酵,采用轻氧脱臭系统,配合有机肥发酵罐除臭剂,脱臭效果好,符合国家环保要求。

鸡粪有机肥发酵方法: 1.加入发酵剂拌匀,1-1.5吨干鸡粪加1公斤生物发酵剂,混入5-10公斤米糠或玉米、麸皮。 2.调节碳氮比,保持碳氮比25-30:1,酸碱度调到6-8(ph)。加入秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。 3.调节鸡粪水分含量,保持在60-65%。判断方法为手抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地能散开为宜。 4.鸡粪建堆,高度1.5米左右,宽度2米左右,长度在2-4米以上。 5.拌匀通气,加大供氧措施。 6.一般发酵48小时后温度升至50-60℃,第三天可达65℃以上。在此高温下翻倒2-3次,一般情况下,翻倒2-3次即可完成发酵。正常一周左右可发酵完成。有机肥发酵罐除臭剂可处理在发酵过程中产生的臭味,安全环保,不影响堆肥发酵,除臭快速便捷。阜阳有机肥发酵罐除臭剂生产厂家电话。

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鸡粪发酵罐的八大特点 1.紧凑小巧:设备体积适中,既可在室外轻松安装,无需大型厂房,实现移动式处理,有效降低厂房建设、远距离运输及集中处理的高成本。 2.环保无臭:采用密封式处理,确保鸡粪发酵过程中产生的臭气得到妥善收集。独特的除臭装置结合启菲特有机肥发酵罐除臭剂,实现高达99%的脱臭效果,确保环境清新无污染。 3.抗寒能力强:优异的保温性能,打破季节限制,即使在零下5摄氏度的严寒环境下,也能正常发酵处理,确保全年无休的生产力。 4.高处理效率:发酵周期短至6-8天,根据实际需求,可增设多台设备,轻松应对大量鸡粪处理任务。 5.耐久耐用:罐体采用三层结构,内层为304不锈钢,坚固耐用,抗酸碱腐蚀,使用寿命长达10年以上,为您节省频繁更换设备的成本。 6.操作简便:设备采用PLC自动控制系统,只需投入畜禽粪便等原料,即可自动产出有机肥料。操作简单易懂,无需专业技能。 7.节能省电:单台设备平均每小时耗电量21-26KW左右,为您节省能源成本,实现经济效益与环保效益的双赢。 8.独特高温菌种:所采用的高温菌种能在-25℃-70℃的宽温范围内存活和繁殖,形成的有益菌群能杀死原料中的有害菌,这一独特优势让其他有机肥产品望尘莫及。南平有机肥发酵罐除臭剂生产厂家客服电话。成都生产有机肥发酵罐除臭剂常见问题

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蛋鸡粪便高温发酵设备工艺,将蛋鸡粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌巧妙混合,使其含水率达到设计要求的50%-75%。物料随即进入处理系统,通过涡旋泵送氧,并在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落。一次发酵过程持续8天,确保物料充分进行好氧发酵分解。在发酵过程中,物料中的热量逐渐释放,使蛋鸡粪便自身温度升高至80℃。同时,粪便中的水分不断蒸发,部分有机物被分解、腐熟,使粪便体积减小,实现减量化、稳定化处理。 设备配置氧气浓度传感器、温度传感器,通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节。通风、充氧、搅拌等作用协同控制蛋鸡粪便发酵温度在55-65℃之间,确保适宜的发酵条件。在此温度下,大量病原菌和寄生虫在蛋鸡粪便堆体中死亡,实现无害化处理。 处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合,大部分经过包装后作为有机肥料出售。此举不实现蛋鸡粪便的资源化利用,还配置电辅加热,确保低温环境下迅速达到发酵条件,确保低温环境下连续生产。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置,使用启菲特有机肥发酵罐除臭剂进行除臭。该除臭剂采用纯植物提取,安全环保、除臭快速。青岛生产有机肥发酵罐除臭剂效果好

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