耐高温荧光粉

环保荧光颜料的应用领域广，在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等的着色方面都有优异表现。其颜色种类丰富，例如白色、粉红、玫红、大红、橙红、橙色、橙黄、黄色、绿色、蓝色、紫色、紫红等。 不同系列的环保荧光颜料具有不同的特点和适用范围。比如，有些系列具有较高的着色力及较强的抗溶剂性；有些系列能耐高温，可在各类塑胶中注塑成型，且在加热过程中无甲醛气味排出；还有些系列能适用于水性溶液及较弱有机溶剂溶液的产品中。 在选择环保荧光颜料时，需考虑其性能指标，如遮盖力、耐热性、耐光性、耐候性、耐迁移性、吸油量、耐溶剂性、软化点、分解点、粒径等。同时，还需根据具体的使用需求和应用场景，选择合适的颜色和系列。荧光粉的迁移性是指在一定条件下，荧光粉粒子在其应用的体系（如塑料涂料等）内或体系之间发生移动的现象。耐高温荧光粉

以下是一些用于评估荧光粉分散性的方法： 1、光学显微镜观察：通过光学显微镜将荧光粉颗粒放大，直接观察颗粒在介质中的分布情况和团聚程度。 2、扫描电子显微镜（SEM）：利用电子束扫描样品表面，产生二次电子成像，能清晰地显示荧光粉颗粒的微观形貌和分布状态。 3、透射电子显微镜（TEM）：电子束穿透样品后成像，能够提供高分辨率的粒子微观结构和分布信息。 4、激光粒度分析：基于光散射原理，测量颗粒群的粒度分布。通过分析粒度分布数据，可以判断荧光粉颗粒的团聚程度和分散性。 5、沉降实验：根据不同分散性的颗粒在重力作用下的沉降速度不同来评估分散性。分散性好的颗粒沉降速度慢，悬浮稳定性好；团聚的颗粒沉降速度快。 6、流变性测试：当荧光粉在介质中分散性不同时，体系的黏度、触变性等流变性能也会有所不同。广东黑色荧光粉荧光颜料通常具有较好的化学稳定性，包括耐光、耐热、耐候性强等特点。

荧光颜料的使用方法： 1、选择合适的介质 根据您的应用需求，选择适合的介质来调配荧光颜料。常见的介质包括树脂、溶剂、涂料、油墨、塑料等。 2、预分散 在将荧光颜料加入到主要介质之前，可以先进行预分散。例如，将荧光颜料与少量的同类介质或分散剂混合，搅拌均匀，形成预分散液，有助于后续在主体介质中的均匀分散。 3、搅拌与分散 把预分散液或直接将荧光颜料添加到主体介质中，使用搅拌设备（如机械搅拌器、磁力搅拌器等）进行充分搅拌。对于需要更高分散程度的应用，可以采用高速分散机、砂磨机、三辊机等设备进行分散处理。 4、调整浓度 根据需要的荧光效果和颜色强度，调整荧光颜料在介质中的浓度。通过逐步添加和搅拌，测试不同浓度下的效果，找到适合的配方比例。

荧光染料与颜料虽都能产生荧光效果，但存在诸多区别。 在物理形态上，荧光染料可溶于相应溶剂，以分子状态存在；而荧光颜料是不溶的固体颗粒，分散于介质中。 从应用方式看，荧光染料常用于纤维、生物组织等的浸染，能深入材料内部；荧光颜料则多应用于涂料、油墨、塑料等，通过分散实现荧光色彩呈现。 发色原理也不同，荧光染料是分子吸收光能后电子跃迁，再释放能量产生荧光；颜料除分子跃迁外，颗粒对光的散射和反射也有作用。 在性能方面，荧光染料色强度高但遮盖力弱，且耐光、耐候性较差；荧光颜料遮盖力相对较好，经处理后耐光、耐候性提升。 总之，荧光染料和颜料各有特点，在不同领域发挥着独特作用，依据需求合理选用才能达到理想效果。溶剂透明荧光染料能够保持被染色物体的透明度，使颜色看起来更加鲜艳、亮丽。

DayGlo 的 ZQ 系列荧光颜料是其热塑性改性聚酰胺树脂中的荧光染料固体溶液，有多种颜色可选，如 ZQ-11 Aurora Pink、ZQ-12 Neon Red、ZQ-13 Rocket Red、ZQ-14 Fire Orange、ZQ-15 Blaze Orange、ZQ-16 Arc Yellow、ZQ-17 Saturn Yellow、ZQ-18 Signal Gree、ZQ-19 Horizon Blue、ZQ-21 Corona Magenta等。 不同型号的 DayGlo 荧光颜料在不同的树脂体系中的适用性可能有所不同，例如 ZQ-15 在聚乙烯（Polyethylene）、尼龙（PA）、聚丙烯（Polypropylene）、聚苯乙烯（Polystyrene）、ABS、硬聚氯乙烯（Rigid PVC）等树脂体系中适用情况为“+”，是指为佳；在聚碳酸酯（Polycarbonate）、亚克力（PMMA）、离聚物（Ionomer）、聚氨酯（Urethane）等树脂体系中的适用情况为“+/－”，是指为佳，但应在单独的树脂中进行测试。英国 Swada 荧光颜料，以其高纯度和鲜艳的色彩表现受到关注。广东黑色荧光粉

荧光颜料按环保指标可分为含甲醛和不含甲醛。耐高温荧光粉

无机荧光粉的制备方法有很多种，以下是几种常见的方法： 1、高温合成法：将无机原料在高温下反应，生成荧光物质。例如，用硫化物或氧化物在高温下烧制，可得到硫化物或氧化物荧光粉。 2、化学沉淀法：通过化学反应使荧光物质沉淀出来。一般是将金属离子与沉淀剂反应，生成沉淀物，经过洗涤、干燥等处理后得到荧光粉。 3、水热合成法：在高温高压的水热条件下，使荧光物质在水中结晶生长。这种方法常用于制备纳米级的荧光粉。 4、溶胶-凝胶法：将无机先驱体溶解在溶剂中，形成溶胶，然后通过凝胶化过程形成凝胶。在凝胶中，荧光物质可以均匀分布，经过干燥和热处理后，可得到无机荧光粉。 5、其他方法：还有一些其他方法，如电化学法、自组装法等，也可用于无机荧光粉的制备。 在实际应用中，选择合适的制备方法需要考虑多种因素，如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时，不同的方法可能需要特定的设备和条件，需要根据具体情况进行选择和优化。耐高温荧光粉