ZQ系列荧光颜料以热塑性树脂为载体的荧光颜料。荧光强度、分散性能良好,不含甲醛、重金属和24种禁用芳香胺,特别适用于高温塑料着色。主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜,例如PP、PE等瞬间温度可达260°。 AX系列荧光颜料属热塑性荧光树脂颜料,色彩鲜艳,荧光度强,着色力高,主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜例如PP、PE 和 PVC等。包装:25KG/箱。同等于国内DX,HX系列但着色力略高于DX,HX系列。荧光颜料的执行标准涉及多个方面,包括国际标准、中国标准以及具体产品的标准。天津红色荧光粉
以下是一些常见的溶剂荧光染料品牌: 朗盛(LANXESS):例如朗盛 macrolex 荧光黄 10GN,是一种带有荧光效果的绿相黄色溶剂染料,具有高耐温、高色强度和高光泽以及良好的耐光性和耐候性等优点,适用于硬胶塑料的染色应用,可用于 PS、SB、ABS、SAN、PMMA、PC、PVC-U、PPO、PET 等塑料聚合物的着色。 德国拜耳(BAYER):如德国拜耳溶剂染料 macrolex 荧光红 4B,色光为蓝相荧光红,适用于硬胶塑料着色。 在选择溶剂荧光染料时,除了考虑品牌外,还需要根据具体的应用需求、染料的性能(如色光、耐光性、耐温性、溶解性等)以及与使用基质的相容性等因素进行综合考量。同时,建议在使用前进行充分的测试,以确保染料能够满足实际应用的要求。安徽荧光粉参考价WZQ系列荧光颜料的耐温性能较好,部分产品耐温可达230℃。
有机荧光粉的制备方法有很多种,以下是几种常见的方法: 1、化学合成法:通过化学反应合成有机荧光染料,然后将其与载体材料混合,制成有机荧光粉。常见的化学合成方法包括缩合反应、加成反应、取代反应等。 2、微乳液法:利用微乳液体系作为反应介质,使有机荧光染料在其中形成纳米颗粒。这种方法可以控制颗粒的大小和形状,从而制备出具有特定性能的有机荧光粉。 3、物理混合法:将有机荧光染料和载体材料直接物理混合,然后通过研磨、超声等方法使其均匀分散,制成有机荧光粉。这种方法简单易行,但荧光染料的分布可能不够均匀。 在实际应用中,选择合适的制备方法需要考虑多种因素,如荧光粉的性能要求、成本、工艺可行性等。同时,不同的方法可能需要特定的设备和条件,需要根据具体情况进行选择和优化。
荧光染料与颜料虽都能产生荧光效果,但存在诸多区别。 在物理形态上,荧光染料可溶于相应溶剂,以分子状态存在;而荧光颜料是不溶的固体颗粒,分散于介质中。 从应用方式看,荧光染料常用于纤维、生物组织等的浸染,能深入材料内部;荧光颜料则多应用于涂料、油墨、塑料等,通过分散实现荧光色彩呈现。 发色原理也不同,荧光染料是分子吸收光能后电子跃迁,再释放能量产生荧光;颜料除分子跃迁外,颗粒对光的散射和反射也有作用。 在性能方面,荧光染料色强度高但遮盖力弱,且耐光、耐候性较差;荧光颜料遮盖力相对较好,经处理后耐光、耐候性提升。 总之,荧光染料和颜料各有特点,在不同领域发挥着独特作用,依据需求合理选用才能达到理想效果。溶剂透明荧光染料能够保持被染色物体的透明度,使颜色看起来更加鲜艳、亮丽。
WV系列荧光颜料可以应用在各种塑料着色,比如聚烯烃,以及粉末涂料,这个系列的颜料粒径均匀,分散性非常好,不粘螺杆;WV系列可以用在耐高温耐迁移的涂料色浆,不易沉淀;还可以用在皮革着色,油漆、油墨、纸张等众多的领域,应用十分广(通用)包装:10KG/包20KG/箱(内2包)。 WZQ系列荧光颜料可用于各类塑胶着色,如PP.PE, PVC ,EVA各类软胶,耐温可高达230,挤出瞬间温度能高20℃。不粘螺杆,易分散,不易沉淀。也可用于水性油性体系,应用范围广(通用)荧光颜料通常具有较好的化学稳定性,包括耐光、耐热、耐候性强等特点。重庆荧光颜料生产厂家
WZ系列荧光颜料以热塑性树脂为载体,荧光强度和分散性能良好,不含甲醛、重金属和24种禁用芳香胺。天津红色荧光粉
W-RTS系列荧光颜料是新一代热固性荧光颜料产品。具有荧光度强、分散性好、耐迁移和耐热的特点。W-RTS系列可以应用在各类塑料的注塑成型。耐硫化性能优越,推荐用于橡胶制品中。在 EVA 发泡中表现出稳定的荧光效果。 同时也可以应用在 TPE、TPU、TPR、PVC、ETC 硅胶等塑料中。对标进口RTS系列。 WZ 系列荧光颜料以热塑性树脂为载体的荧光颜料,具有色彩鲜艳、荧光度强、分散性能良好,不含重金属和24种禁用芳香胺,特别适用于中高温塑料着色。主要应用于各种塑料及色母的挤出、注塑、吹塑、吹膜,例如 PP、PE 等。推荐用于色母,吹膜及拉丝。天津红色荧光粉