常见问题:UV胶水固化后为什么会发白?在玻璃行业中常出现此现象,发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡,因为胶水固化过程中会产生收缩,如果胶层厚度不均或硬度过高,收缩所产生的内应力无法释放,时间长了就会出现微小气泡,也就是我们看到的发白现象,直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具,使胶水的固化的速度变慢,定位后在使用高功率的UV设备深度固化,因为胶水固化速度过快,会增加胶水的收缩率。UV胶在家居用品中的应用也越来越普遍,如在某些厨房器具的贴合上表现优异。智能化UV胶按需定制

在玻璃和工艺品、珠宝业的应用,紫外光固化胶粘剂用量在其它几方面的增长势头良好,零售商店厨窗和装修,包括彩色玻璃在内的建筑物应用,更重要的是安全玻璃的应用。传统工艺是用聚乙烯醇缩丁醛粘接,需将涂有这种粘合剂的两片玻璃叠放在热压机中滚压,温度130℃,压力1.3MPa,并维持一定时间。这种安全玻璃的总生产时间约20小时左右。而借助UV固化粘合剂则只需几秒或几分钟即可完成粘接过程。这样较大程度上缩短了生产周期,节省了能源,提高了经济效益。在珠宝、装饰品业中,可快速的完成宝石、水晶等镶嵌、定位等。玻璃家具也是重要的应用领域,尽管受时尚的影响很大。智能化UV胶按需定制UV胶通过特殊的配方,实现了不同厚度和颜色的灵活应用,满足了建筑装饰的需求。

什么是UV?UV是紫外线Ultra—Violet ray的简写,是波长在200-450nm的这段光线,其中UVA波长在320-390nm,UVB波长在280-320nm,UVC波长在280nm以下,UVV波长在390nm以上。UV固化光源:1电极式的UV灯(Arc UV Lamp)便宜,灯管寿命短,UV光输出比率低;2无电极式的UV灯(Electrode-less)强度稳定,灯管寿命长达3000h,一般产生310nm、365nm、410nm,多为365nm的高压、中压汞灯;3 灯泡式UV灯;4 灯管式UV灯;5 点光源UV灯。常见问题解答:UV胶有效吗?一定。UV胶粘剂是较耐用的胶粘剂之一,可用于各种表面。您可以在木材、金属、陶瓷甚至皮革上使用紫外线胶。您需要做的就是确保您可以用光固化紫外线胶。
UV胶特性:强度高粘接: UV胶固化后可以形成非常强的粘接,能够牢固地粘合各种不同类型的材料,包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等,提供持久的连接。适用性普遍: UV胶适用于许多不同的应用领域,包括电子、医疗、汽车、航空航天等,可以用于粘接、密封、涂覆、固化等多种工艺。良好的透明性: UV胶固化后通常具有良好的透明性,不会对被粘接的物体产生污染,使得它们适用于需要视觉透明度的应用场合。低热影响: UV胶的固化过程中产生的热量相对较低,对于热敏感的材料或组件来说是一个重要的优点。高效能: 由于UV胶的固化速度快,因此能够在生产线上实现高效的连续生产,从而节省时间和成本。单组分:无需混合,操作简单UV胶的使用降低了挥发性有机化合物的排放,有助于保护环境,满足现代环保生产的要求。

才能固化的胶粘剂,也被称为无影胶或光敏胶。其固化原理是UV固化材料中的光引发剂在紫外线的照射下产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。UV胶普遍应用于各种行业,包括玻璃家具、玻璃工艺、塑料与塑料、塑料与玻璃、塑料与金属等材料的粘接。它适用于工艺品行业、家具行业以及珠宝业等领域。此外,UV胶还具有无挥发、固化快、透明度高等优点,且固化后完全透明,长期不变黄、不白化。安品UV胶的粘接强度高,可以粘接各种材料,如金属、玻璃,陶瓷、塑料等。智能化UV胶按需定制
随着3D打印技术的发展,UV胶也开始被应用于3D打印模型的后处理,提升了成品的精度与美观。智能化UV胶按需定制
定制化服务:针对不同应用场景的定制:汽车电子领域的应用场景多样,不同的汽车部件和电子设备对三防漆的性能要求也有所不同。未来,UV三防漆供应商将提供更多的定制化服务,根据客户的具体需求,开发出适用于特定应用场景的三防漆产品。例如,针对发动机控的制模块、车载娱的乐系统、传感器等不同的汽车电子部件,提供具有不同性能特点的UV三防漆。与汽车电子设备的协同设计:随着汽车电子系统的集成度不断提高,三防漆的设计将与汽车电子设备的设计更加紧密地结合。UV三防漆供应商将与汽车制造商和电子设备供应商加强合作,参与到汽车电子设备的前期设计阶段,根据设备的结构、性能和使用环境等因素,提供比较好的三防漆解决方案,实现三防漆与电子设备的协同工作,提高整个系统的可靠性和稳定性。智能化应用:智能监测和检测:未来的UV三防漆可能会具备智能监测和检测功能。 智能化UV胶按需定制