PN6 和 PPPMS 的添加量各为10%时,复合材料的LOI值为30.9%,均通过UL94V-0级别,无滴落现象.在体系中,PN6起到很好的阻燃和促进成炭的作用,而PPPMS起到协同阻燃及增容的作用.含羟基的环三磷腈衍生物由于能在聚醚多元醇中达到良好的分散效果而常用于PU泡沫的阻燃[43~45],如六-(对-羟甲基-苯氧基)环三磷腈(PN6)(图9)和2,2-二-(对-羟甲基-苯氧基)-4,4,6,6,-二(2′,2″-螺环-1′,1″-联苯)环三磷腈(PN2)(图10).当磷含量为1.5%~2.0%时,泡沫塑料在空气中可自熄.阻燃机理是燃烧时释放出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。SPB磷腈阻燃剂价格查询
对比传统阻燃剂的优势高效性：磷-氮协同使阻燃效率***高于单一磷系或氮系阻燃剂。环保性：无卤设计符合欧盟REACH法规，部分产品可生物降解。多功能性：兼具阻燃、增韧、耐候等特性（如柔性线性聚磷腈用于弹性体）。5.局限性成本问题：合成工艺复杂，价格高于氢氧化铝等无机阻燃剂。加工温度限制：部分衍生物在高温加工（如注塑>300℃）时可能分解。总结磷腈阻燃剂的**作用是通过多机制协同（气相灭火、凝聚相成炭、自由基捕获）实现高效阻燃，尤其适用于**聚合物材料，在提升安全性的同时兼顾环保与综合性能。辽宁大塚磷腈阻燃剂价格查询阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型。
朱中路[28]合成了六间苯二胺环三磷腈、六二苯氨基脲环三磷腈和六苯基脲环三磷腈,并将它们用于阻燃聚丙烯(PP).当它们的添加量均为30%时,阻燃PP氧指数分别为25.3%、24.1%和23.7%,且均达到UL94V-1级;扫描电子显微镜(SEM)显示,在热降解过程中阻燃PP表面形成了稳定的、绝热的泡沫炭层,因而阻燃效果良好.王君[29]设计并合成了六(1-氧代-1-磷杂-2,6,7-三氧杂双环[2.2.2]辛烷-4-亚甲基)环三磷腈(PE***,图4),热重分析表明,PE***在空气和氮气中都表现出良好的热稳定性及膨胀成炭能力.当PE***在PP中的添加量为25%时,材料的LOI值能达到29.5%,且能通过UL94V-2级.
该阻燃剂热稳定性较高,残炭率高达41.8%.将其配成阻燃溶液,浸泡布料获得阻燃布.阻燃布料点燃后无阴燃,无熔滴,比较高残炭率达44.2%;阻燃剂浓度为20%时,阻燃布料LOI值可提高29.6%;阻燃剂含量为3%时,可有效抑制化纤织物在燃烧过程中产生的熔滴.Easson等[53]合成了一种磷腈衍生物—1,1,3,3-二羟基联苯-5,5-二-乙二胺(dBEP),并将其用于100%棉纤维织物的阻燃处理.当阻燃剂的添加量为22%时,阻燃织物的LOI值可达31%.dBEP分解时可产生磷酸并聚集形成可阻止燃烧的物质是棉纤维具有良好阻燃性能的原因.无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
El Gouri 等[7]合成了六(环氧丙基)环三磷腈(HGCP),将其与双酚A二缩水甘油醚型环氧树脂(DGEBA)共混制备了阻燃环氧树脂,结果发现HGCP在DGEBA中分散得很好,阻燃样品的热稳定性及高温时的残炭量均有提高.卢林刚等[8]将六(4-(5,5-二甲基-1,3-二氧杂环己内磷酸酯基苯氧基))环三磷腈(结构式见图2),用在环氧树脂中进行阻燃.结果表明,该阻燃剂具有较好的热稳定性和成炭性,起始分解温度为270℃,600℃时的残炭率为45.2%;当添加量为25%时,环氧树脂的LOI为32.4%,并达到UL94V-0级别.一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据***优势。安徽大冢磷腈阻燃剂供应商
经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。SPB磷腈阻燃剂价格查询
磷腈阻燃剂因其优异的阻燃性能、热稳定性和环境友好性，在多个行业中有着广泛的应用。以下是一些具体行业中使用磷腈阻燃剂的产品实例：电子工业：在电子设备中，磷腈阻燃剂被用于提高电路板、连接器、电缆和其他电子组件的阻燃性能。例如，磷腈阻燃剂可以添加到印刷电路板（PCB）的基板材料中，以提高其在高温条件下的阻燃等级。汽车工业：在汽车内饰、座椅、仪表板和其他塑料部件中，磷腈阻燃剂用于提高材料的阻燃性能，确保车辆在发生火灾时乘客的安全。此外，磷腈阻燃剂也用于汽车电池的电解液中，以提高电池的安全性。建筑业：在建筑材料中，如防火涂料、防火封堵材料和防火隔离带等，磷腈阻燃剂可以提高材料的防火性能，减少火灾蔓延。例如，磷腈阻燃剂可以用于提高聚碳酸酯（PC）等塑料的阻燃性能，用于制造防火窗框和门。SPB磷腈阻燃剂价格查询
