然气制氢由天然气蒸汽转化制转化气和变压吸附(PSA)提纯氢气(H2)两部分组成,压缩并脱硫后天然气与水蒸汽混合后,在镍系催化剂作用下高温转化,可生成氢气、CO与CO₂混合气。工艺关键在于反应热平衡与能量回收。通过在转化炉中设置烟气换热系统,可将高温尾气热能回收用于原料预热,大幅降低燃料消耗。配合变压吸附提纯单元,可得到高纯氢气产品。成都益志科技在转化系统的热能利用与吸附塔自动切换技术上持续优化,实现了稳定的制氢效率与可控的能耗水平。公司为多家精细化工与炼化企业提供轻烃制氢成套设计,助力客户构建安全、节能的氢气供应体系。低分气提氢工艺在温和条件下分离氢气,能有效回收能源气体。焦炉煤气高附加值利用

丙烯作为重要的石油化工原料,大范围用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷等化工产品。成都益志科技开发的丙烯分离与净化技术,采用先进的膜分离工艺,结合高性能膜材料,可从石油炼制和裂解尾气中高效分离丙烯,纯度达到 99.9% 以上,且分离效率高,能耗低。该技术的应用,可提高石化企业丙烯的产量和质量,满足高级化工产品生产的需求,同时降低企业对进口丙烯的依赖。在聚丙烯生产中,高纯度丙烯可生产出高性能的聚丙烯材料,用于汽车零部件、医疗器械、食品包装等领域,提升产品品质;在丙烯腈生产中,纯净的丙烯能减少副反应的发生,提高丙烯腈的产率,降低生产成本。目前,该技术已与国内多家大型石化企业合作,为其提供丙烯分离净化设备和技术服务,助力化工行业的高质量发展。湖北煤化工技术供应商轻烃蒸汽转化制氢装置具备启动快速、调节灵活的特性,适合分布式能源系统。

工程设计是MEA/MDEA/NHD脱硫技术实施的关键环节,涉及工艺流程的优化、设备选型、系统集成及自动化控制等方面。设计过程中,需充分考虑原料气成分、压力温度条件、脱硫效率要求及后续处理工艺的衔接。胺法脱硫工艺的吸收、闪蒸、换热和再生四部分需要协调配合,确保酸性组分能够被有效去除,同时回收吸收剂和热能。设计还需兼顾环保法规,确保脱硫后的气体达到排放标准。成都益志科技有限责任公司具备化工工程专业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,能够提供符合行业规范的脱硫工程设计服务。公司设计团队结合多年项目经验,针对钢铁、焦化、石化等行业特点,制定切实可行的脱硫方案,助力客户实现生产过程的绿色转型和资源的高效利用。
湿式氧化还原法脱硫技术,简称HDS脱硫脱氰技术,是成都华西与合成氨和炼焦行业技术人员联合开发的一种脱硫方法,适用于煤气中H2S和HCN的高效去除。该技术能使煤气中H2S的脱除率达到99.9%以上,HCN脱除率达到97%以上,满足焦化厂和煤化工厂对气体净化的严格要求。该技术的系统阻力较小,净化效果良好,且装置投资较传统填料塔设计降低约20-30%。此外,湿式氧化还原法解决了堵塔难题,在系统负荷较低时,喷淋空塔可少开甚至不开,节省运行费用。该技术适合焦化厂和煤化工厂的烟气处理需求,能够稳定运行并有效降低环境污染。成都益志科技有限责任公司具备化工石化医药行业甲级设计资质和环境工程设计专项甲级资质,致力于为客户提供高效可靠的脱硫解决方案,推动工业企业的环保升级和资源综合利用。电池材料前驱体技术助力钴酸锂等正极材料生产,推动储能领域升级。

变压吸附制氮技术工程总承包是一种以系统化集成思路完成项目建设的服务模式。对于大型钢铁、焦化、石化或新能源企业而言,制氮系统不仅是气体供应设备,更是生产链条的重要环节。通过工程总承包模式,企业可将设计、设备制造、安装、调试和运维管理统一交由具备资质的技术公司执行,从而简化管理流程、提升工程效率。成都益志科技有限责任公司具备化工工程专业甲级设计和大气污染防治专项甲级资质,拥有丰富的工业气体工程经验,能够承担从方案设计到设备供货及现场安装的全过程实施。公司在氮气、氢气、氧气分离与净化领域积累了大量工程案例,具备成套装置集成与调试能力。依托其完善的质量管理体系与技术团队,益志科技能够为客户提供安全可靠的工程总承包服务,确保变压吸附制氮项目顺利投运并长期稳定运行。氨法烟气脱硫技术兼顾脱硫与副产硫铵回收,具备良好的经济可行性。变压吸附制氮机
甲烷提浓与水蒸气转化组合工艺可提升整体氢产量与能源利用效率。焦炉煤气高附加值利用
提浓瓦斯气有个很大的难点,就是要考虑安全问题——瓦斯气含有氧气,在一定浓度范围内会有危险。变压吸附法提浓瓦斯气采用的是微压操作,分离CH4和N2/O2,降低了安全风险。工作原理是利用吸附剂对甲烷和氮气、氧气的吸附差异来实现分离。低浓度瓦斯经过一次提浓可以把甲烷含量提高到30%以上,达到燃烧发电的要求;如果需要更高纯度,可以进行二次提浓,生产管道天然气。这套技术的原料适应性很强,甲烷含量10-30%、压力20千帕左右的瓦斯气都能处理,而且产品纯度可以根据需要调节。益志科技在甲烷分离提纯方面拥有成熟的技术方案,公司获得了国家专精特新"小巨人"企业称号,技术装备已在煤化工等行业广泛应用。焦炉煤气高附加值利用
成都益志科技有限责任公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在四川省等地区的化工中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同成都益志科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
成都益志科技针对不同行业的烟气特点,研发了干法和湿法两种脱硫技术,为企业提供灵活的烟气脱硫解决方案。...
【详情】成都益志科技在多个细分领域持续创新,研发了低温切削、硫酸盐酸硝酸法金属氧化物生产以及废煤渣综合利用三...
【详情】成套设备是保障MEA/MDEA/NHD脱硫技术顺利运行的基础,涵盖了吸收塔、闪蒸罐、分离器及相关配套...
【详情】在氢能利用与尾气净化领域,膜分离气提氢技术项目合作逐渐成为工业企业实现降本与减排的关键路径。通过与专...
【详情】当企业计划引入或改造制氧系统时,前期的技术咨询环节尤为关键。变压吸附空分制氧技术咨询的关键,不仅在于...
【详情】氩气净化技术系统设计强调工艺的合理布局与设备的高效配合,确保富氩气能够通过吸附塔有效去除CO2、N2...
【详情】在焦炭生产过程中产生的焦炉煤气含有约55%的氢气组分,如何实现资源高效利用成为焦化企业亟待解决的课题...
【详情】变压吸附CO分离提纯技术工程总承包是为企业提供一站式服务的解决方案。在气体分离领域,很多企业面临着技...
【详情】乙烯尾气回收技术针对石油化工装置中产生的乙烯和丙烯尾气,通过吸附剂的选择性吸附特性,实现对C2+组分...
【详情】然气制氢由天然气蒸汽转化制转化气和变压吸附(PSA)提纯氢气(H2)两部分组成,压缩并脱硫后天然气与...
【详情】