青浦区丝印开油水洗网水

灯罩丝印网版清洗行业中，洗网水是提升透光性的核  心成分。亚克力灯罩丝印后，网版残留的半透明油墨易导致透光不均，传统清洗易划伤网版，透光率损失达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸乙酯（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡8分钟后，软布轻擦，冷风烘干。油墨残留去除率达99.3%，网版无划痕，灯罩透光率提升至92%，透光均匀度达98%。符合QB/T 2944灯罩标准，适配照明器材厂，网版使用寿命从60次延长至220次，灯罩印刷合格率从92%提升至99.7%，灯光柔和度提升40%，高  端照明产品占比提升35%。用洗网水于工业，提升网版表面光洁度。青浦区丝印开油水洗网水

锂电池隔膜涂覆模具清洗行业中，洗网水是保障涂覆均匀性的核  心试剂。锂电池陶瓷隔膜涂覆后，模具缝隙易残留陶瓷浆料，传统水基清洗易导致模具生锈，涂覆厚度偏差±5μm。采用洗网水+NMP+防锈剂（5:4:1）复配清洗剂，常温超声清洗（70kHz，12分钟）后，氮气吹干。浆料残留去除率达99.6%，模具型腔精度误差＜0.01mm，涂覆厚度偏差缩小至±1μm。符合GB/T 31484锂电池标准，适配电池材料厂，模具使用寿命从1个月延长至6个月，隔膜合格率从92%提升至99.8%，电池循环寿命提升15%，生产成本降低12%。批发洗网水生产厂家洗网水用于工业，助力汽车外饰印刷网版的清洗。

汽车玻璃除雾线丝印网版清洗行业中，洗网水是保障导电性能的核  心成分。汽车玻璃导电除雾线丝印后，网版残留的银浆易氧化结块，传统清洗易损伤网版导电层，导致除雾线电阻偏差±10%。采用洗网水+乙酸乙酯+防氧化剂（7:2:1）复配清洗剂，常温浸泡8分钟后，超声清洗（50kHz，6分钟），冷风烘干。银浆残留去除率达99.5%，网版导电层损伤率为0，除雾线电阻偏差缩小至±2%。符合GB/T 9656汽车玻璃标准，适配汽车玻璃厂，网版重复使用次数从50次提升至200次，除雾线合格率从90%提升至99.7%，汽车玻璃返修率从12%降至0.4%，除雾效率提升15%。

儿童安全座椅塑料件印刷后清洗行业中，洗网水是保障使用安全的核  心试剂。安全座椅塑料件丝印警示标识后，易残留油墨稀释剂，传统溶剂清洗残留量＞0.002mg/dm²，不符合儿童用品标准。采用食品级洗网水+乙醇（7:3）复配清洗剂，超声清洗（40kHz，8分钟）后，热风烘干（60℃，4分钟）。油墨残留量＜0.0003mg/dm²，符合GB 24409儿童安全座椅标准，塑料件无老化变色。适配安全座椅厂，印刷合格率从92%提升至99.8%，出口欧盟通过率100%，因溶剂残留导致的报废率从6%降至0.1%，家长信任度提升至99%。工业用洗网水，助力玩具包装印刷网版的深度清洁。

化妆品瓶丝印网版清洗行业中，洗网水是提升印刷附着力的核  心成分。玻璃化妆品瓶丝印后，网版残留的溶剂型油墨易导致下次印刷附着力下降，传统清洗网版网纱磨损率达12%，油墨脱落率达10%。采用洗网水+异丙醇+附着力促进剂（6:3:1）复配清洗剂，常温浸泡8分钟后，超声清洗（50kHz，5分钟），自然晾干。油墨残留去除率达99.2%，网纱磨损率＜1%，印刷附着力达0级（划格测试）。符合GB 4806.1玻璃容器标准，适配化妆品包材厂，网版使用寿命从50次延长至200次，瓶身印刷合格率从93%提升至99.7%，耐酒精擦拭50次无脱落，高  端化妆品包装占比提升40%。工业用洗网水，助力玩具印刷网版保持洁净。批发洗网水生产厂家

工业用洗网水，助力体育用品印刷网版的清洁。青浦区丝印开油水洗网水

印刷机墨辊清洗剂行业中，洗网水是解决墨辊积墨的核  心试剂。胶印机墨辊长期使用后，油墨树脂与颜料会固化形成积墨层，传统煤油清洗需反复擦拭，积墨去除率85%，且墨辊表面易起毛，导致印刷网点扩大率达10%。采用洗网水+异丙醇+乙酸丁酯（6:3:1）复配清洗剂，加入0.2%表面活性剂，45℃浸泡20分钟后，用专  用毛刷低速刷洗，再用热风烘干（60℃，5分钟）。积墨去除率达99.5%，墨辊表面光洁度恢复至Ra0.1μm，网点扩大率降至2%。符合QB/T 2822印刷油墨相关标准，适配印刷厂，墨辊使用寿命从3个月延长至12个月，印刷品阶调还原率提升30%，废品率从8%降至0.3%，墨辊更换成本降低75%。青浦区丝印开油水洗网水