镭雕粉使用方法:
1、用粉扑蘸少许水或乳液,在需要雕刻的地方轻轻擦拭。
2、把粉扑对半折成四方形,用手指夹着中间部分(有刻痕的一边),从中心向边缘轻擦。
3、重复以上步骤直到完成需要的图形。
4、如果使用液体喷枪的话效果会更好,但要注意不要将喷枪口对准眼睛哦!
镭雕粉注意事项:
1、操作时注意安全,戴手套、护目镜及面罩等防护用具;
2、避免吸入粉尘和烟雾;
3、如不慎进入眼中请立即用清水冲洗并就医处理;
4、请勿食用镭射加工产品或接触其容器内壁;
5、若皮肤接触到镭射粉末后如有不适感请及时清洗干净即可恢复正常使用。 由于镭雕粉的发光性,普遍应用于荧光材料领域,如荧光灯、荧光笔、荧光颜料等。深圳PC镭雕粉哪家好

激光镭雕是一种非常灵活的方式,能够清晰快速的在塑料上标记出不易擦除的图标。激光在加工产品时,可以达到高度的重复性和可靠性。更重要的是,激光镭雕可以实现离线(或单独)的集成到装配线上去,更加简便有效的配合后续的工序,从而达到降低成本提品质的作用。激光镭雕是以材料表面重组或者说颜色变化为基础,可分为四种不同的标示类型:起泡、雕刻下陷、雕刻下陷并带有颜色变化、颜色变化。当然也有很多的塑料样品在不增添辅助剂的情况下,加工后也不会产生任何的变化。深圳PC镭雕粉哪家好针对 PE 材料,我司镭雕粉雕刻速度快无毛刺,如需样品可联系获取。

镭射雕刻(激光打标)原理与过程
镭射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成长期标记,其过程如下:
1、高能激光发射: 激光器产生高度聚焦、能量集中的激光束。
2、能量吸收与转换: 聚焦激光束作用于材料表面微小焦点区域,材料吸收光能并瞬间转化为热能。
3、材料表层反应(关键步骤): 局部高温引发材料多种变化:
烧蚀 (Ablation): 表层材料急速蒸发/气化。
熔化 (Melting): 部分材料熔化,熔融物可能被辅助气体吹离。
化学/物理改性: 光能诱导材料发生变色(如氧化/碳化)、发泡或微观结构改变。
4、精确图案刻蚀: 通过数控系统精确控制激光束的位置、移动路径、开关及参数(功率、速度、频率),在材料表面逐点/逐线扫描刻蚀出预设的图形、文字或编码。
5、快速冷却与定型: 激光作用点移开后,材料急速冷却,改性的表面结构固化定型,形成清晰、稳定、长期的标记。
镭雕粉对材料性能的影响:镭雕粉的一大优势是对材料性能影响极小。在实际生产中,当在塑料原料中添加适量镭雕粉后,经过各项性能测试发现,材料的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度等力学性能基本保持不变。这意味着在不改变材料原有性能的前提下,就能实现高质量的激光打标,为产品的质量稳定性提供了保障。
镭雕粉与色粉的搭配使用:在塑料制品的生产中,常常需要将镭雕粉与色粉搭配使用以达到特定的颜色和标记效果。例如,在生产彩色塑料产品并需要在上面标记出黑色字迹时,可以将相应颜色的色粉与镭雕粉按照合适比例加入塑料原料中。通过这种搭配,既能满足产品对颜色的需求,又能确保激光打标清晰可见,使产品外观和功能都得到优化。 本公司镭雕粉在尼龙制品上雕刻效率高,有批量采购需求可与我们洽谈。

镭雕粉注意事项:
1.镭雕粉属于光敏材料,应当防潮、防曝光,存放在干燥、避光的地方。
2.镭雕粉有一定的毒性,使用时应当戴好手套、口罩等防护措施,避免接触。
3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理,烘干温度一般不超过60℃。
4.使用后的镭雕粉应当标记清晰,以免混淆。总之,镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法,并严格遵守使用和储存注意事项,以确保印刷质量和工作安全。
镭雕粉添加量:
1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%~8%的比例即可。
2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%~5%的比例即可。
3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%~8%的比例即可。
4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%~5%的比例即可。
注意:为了保证印刷质量,添加量不宜过多,一般不超过8%。 本公司镭雕粉兼容主流激光打标机,使用便捷,如需技术支持可联系。湖南镭雕粉厂家精选
塑料镭雕粉是以聚酰胺为主要成分,添加增稠剂、稳定剂及着色剂等辅料经混合后加工而成的一种粉末状产品。深圳PC镭雕粉哪家好
以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议:
1、镭雕效果优劣取决于各种因素,除了镭雕添加剂外,塑料中的添加剂,著色剂,镭雕机的质量,镭雕机的系数设定也有着非常关键的因素,客户可能要作多方面的测试才能找出的镭雕方案。
2、玻纤或玻璃珠并不会对打标效果造成很大的影响。
3、在黑打白的工艺中,建议炭黑的总加量不应多于树脂量的1.5%,过量的炭黑会减低镭雕性能。
4、添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂比例。 深圳PC镭雕粉哪家好