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常见问题：UV胶水固化后为什么会发白?在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。在食品包装行业，UV胶的使用确保了包装材料的密封性与安全性，保护了食品品质。推广UV胶维修电话

使用UV胶时，需要注意被粘接的物体中至少有一个必须是透明的，以便紫外线能够透过并照射到胶层上。常用的紫外线光源有人造光源和自然日光，固化时间通常在10到60秒之间，具体时间取决于紫外线的强度和胶层的厚度。UV胶即紫外线光固胶，也叫光敏胶、无影胶，是一种通过紫外线的照射下才能固化的一类胶粘剂。既可以作为粘接剂也可以作为其他的胶料使用，比如说油漆、涂料、油墨等。UV胶的原理是在紫外线的照射下吸收紫外光后使粘合剂在短时间内即可由液态转化为固态。另外，UV胶既有固化快而且透明度高的特点，一般应用于玻璃制品、水晶制品、塑料等。透明UV胶粘剂由于无需达到高温，UV胶的应用推广了许多优良材料的结合，提升了制品的品质。

应用：自1960年，国外报道了UV光固化胶粘剂以来，人们对其进行了大量的研究．并取得了令人瞩目的成就。如今UV胶已在许多工业装配领域成功应用，尤其是需要快速装配的高技术产业领域，例如LCD制造业、照相机等光学产品制造业、光盘制造业（CD、VCD、DVD、DVD一R）、手表制造业、蜂鸣器、手机按键的装配、电子线路板的制造、偏光部件的制造等光电信息产业的电子部件制造。在日用品领域，例如玻璃家具的制造、玻璃工艺品的组装、玩具、珠宝等装饰品的组装上也普遍使用UV胶。

另外市场上有一种紫外线灯，没有专业防护不要购买杀菌灯，这种光源以字母 G开始，例如 G20T8，杀菌灯直接发射短波长的紫外光，对人体伤害较大。备注：一般T8/T9 BL紫外灯管和HPL高压荧光灯泡的紫外光强度只为专业高压紫外灯的 3-6%，所以相应的固化时间要延长许多。例如用专业的 UV 灯，假设 UV 能量值为75mw/cm2，需 10秒可以完全固化UV胶，那么用T8灯管则需要(10×75)÷3 = 250秒，约4分钟才能完全固化。主要针对工艺品行业塑料的自粘和互粘，家具行业，例如茶几玻璃与钢架粘接，玻璃鱼缸粘接，包括PMMA亚克力（有机玻璃）、PC、ABS、PVC、PS等热塑性塑料。UV胶的多功能性让其在复合材料的生产中表现突出，增强了材料的性能。

操作技巧：使用UV胶时，应选择适合的施工工具，如刷子、滚筒、喷枪等，以确保胶水均匀涂布。如果需要粘合大面积的材料，建议使用胶水刮刀进行施工，以确保胶水均匀分布。在使用UV胶时，应选择适合的基材，确保胶水与基材具有良好的相容性。精确的位置调整：UV胶固化速度较快，因此在照射前要确保粘接部位的位置正确。粘接时不易用力挤压或者反复摩擦粘接物件，以免影响粘接效果。粘接塑料物件时，要考虑塑料中的紫外线吸收剂含量，偏高的含量将影响紫外线的透过率，从而影响胶水的固化效率。中低粘度的 UV 胶流动性好，触变性粘度方便进行点胶操作。海南UV胶加工

自然日光和人造光源都可作为 UV 胶的固化光源，紫外线越强，固化速度越快。推广UV胶维修电话

化学属性：属性 UV胶 RTV硅胶；双组分环氧 瞬间胶。应用领域：工艺品、玻璃制品：玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接；水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌；　透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS。电子电器行业：接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封 ；印刷电路板（ＰＣＢ）粘贴表面元件 ；印刷电路板上集成电路块粘接；线圈导线端子的固定和零部件的粘接。光学领域：光学纤维粘合，光纤涂敷保护，修补连接；数字光盘制造业。CD/CD-R/CD-RW制造中主要用于反射膜层、保护膜层的涂覆 ；D V D基板粘接，,用于ＤＶＤ包装的密封罩也使用紫外光固化胶粘剂。推广UV胶维修电话