企业商机
聚偏氟乙烯基本参数
  • 品牌
  • 上海众邦
  • 型号
  • FL2032
聚偏氟乙烯企业商机

聚偏氟乙烯在耐化学腐蚀性方面堪称优越。它对大多数的无机酸、碱、盐溶液都有很好的耐受性。无论是酸性较强的盐酸、硫酸环境,还是碱性的氢氧化钠溶液环境,PVDF都能安然无恙。在化学工业中,经常会有各种腐蚀性介质的存在,例如在氯碱工业中,生产过程涉及到氯气、氢氧化钠等强腐蚀性物质,PVDF制成的设备部件,如阀门、管道连接件等,可以长期稳定地工作,减少了设备的腐蚀损坏和更换频率。而且,它对有机溶剂也有一定的抵抗能力,像乙醇常见有机溶剂很难对其造成侵蚀。这一特性使得PVDF在化工、制药等行业中广泛应用于储存和输送各类化学物质的容器和管道系统,保障了生产过程的安全和稳定。PVDF其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。黑龙江聚偏氟乙烯

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模塑成型一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热,预热温度215~235摄氏度,然后将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中,在14MPa下施压、保压,保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模,以避免制品产生真空气泡或发生变形。传递模塑成型一般先采用挤出机塑化,然后将物料输送到储料缸中,通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里,并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型,主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。其它加工方法加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、复合等加工工艺。黑龙江聚偏氟乙烯聚偏氟乙烯对大多数气体与液体渗透力低,有防霉菌性能。

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FL2600特征柔性共聚物,中低粘度,应用锂电池粘结剂,磷酸铁锂,外形白色粉末,项目典型值试验方法,FL2600物理性质密度(g/cc)1.77~1.79ASTMD792水含量(%)(Time24hr)≤0.10ISO62溶解特性旋转粘度(cps)1,500-8,0000.8gPVDF:9.2gNMP,3号转子,25℃热性能熔融温度(℃)158~165ASTMD3418结晶温度(DSCpeak)(℃)125~135ASTMD3418玻璃化转变温度,Tg(℃)-40.0ASTME1356分解温度(℃)≥3751%熔融热(J/g)25~35ASTMD3417。

聚偏氟乙烯的加工性能是其在工业应用中的一个重要考量因素。它可以通过多种加工方法制成不同形状和尺寸的制品。挤出成型是常见的一种加工方式,通过挤出机,PVDF材料可以被加工成管材、棒材等。在挤出过程中,PVDF的良好流动性和热稳定性使得它能够顺利地通过模具,形成均匀的制品。例如在制造工业用的PVDF管材时,能够精确控制管材的直径和壁厚,满足不同的使用需求。注塑成型也是PVDF的重要加工方法之一,适用于制造各种复杂形状的零件,如电子设备中的小型绝缘部件。通过合理设计模具和调整注塑工艺参数,可以生产出高精度、高质量的PVDF注塑制品,而且在注塑过程中,PVDF材料的收缩率相对稳定,有助于保证制品的尺寸精度。聚偏氟乙烯有良好的机械强度,氟塑料中高韧性,冲击强度和耐磨性能较好。

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β晶型是一种正交晶型。在β晶型的晶胞中,还存在--些锯齿形状的极性链,所以β晶型是具有极性的,这也是β晶型呈现良好电性能的原因,β晶型的PVDF材料长被用在电学器材中,如:传感器、控制器等。而β晶型的获取,也一般是由a晶型,通过机械拉伸获得,这种转变大部分原因是发生了机械形变。因此,β晶型的取向度和含量,也是由拉伸温度和拉伸速率决定的。当然,除了机械拉伸可以使a晶型转化为β晶型外,高压以及电厂极化也可以产生β晶型。这种选择性的溶解性可以用于锂电池的电极粘结剂。黑龙江聚偏氟乙烯

PVDF树脂的化学稳定性好,电绝缘性能优异,被普遍用于电子电气行业。黑龙江聚偏氟乙烯

PVDF聚偏氟乙烯,外观为半透明或白色粉体或颗粒,分子链间排列紧密,又有较强的氢键,结晶度65%~78%,密度为1.17~1.79g/cm3,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。PVDF不仅具有优良的耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性,耐氧化性,耐磨性、柔韧性、而且有很高的抗涨强度,耐冲击性强度,耐紫外线和高能辐射性。PVDF可用一般热塑性塑料加工方法加工,如热压、挤出、注射、传递模塑等成型工艺加工成各种复杂形状的制品和制件。黑龙江聚偏氟乙烯

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PVDF主要应用场景为涂料、注塑、光伏背板膜、锂电和水处理膜。在锂电领域,PVDF主要用作正极粘结剂和隔膜涂覆材料,在电池成本中占比约2%-3%。受益锂电下游增长,锂电级PVDF增速较高,由于磷酸铁锂电池较三元电池消耗PVDF更多,铁锂占比提升将进一步增加对PVDF需求;近年来随着锂电需求端旺盛,作为正极粘结剂的电池级PVDF市场需求增长迅速,预计2020年需求占比已提升至20%。光伏背板用PVDF需求一方面受光伏发电占比提升影响增加,另一方面由于双玻组件渗透率不断提升,传统背板份额受到一定挤压导致PVDF需求减少,总体看光伏用PVDF需求增速20%+;涂料、注塑及水处理膜下游需求较为稳定,涂...

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