传统的三聚体合成工艺通常采用氮气保护下的催化反应。这种工艺相对成熟，操作简便，但存在一些缺点，如反应时间长、催化剂用量大、产物纯度不高等。以HDI三聚体的合成为例，传统工艺需要将HDI单体加入到装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的干燥四口圆底烧瓶中，然后加入适量的催化剂，在较高的温度下进行长时间的保温反应。反应期间，需要定期测定反应溶液的—NCO值，以监控反应的进度。当—NCO含量降低到一定程度时，加入终止剂终止反应，然后降温出料。这种工艺虽然能够得到HDI三聚体产物，但反应时间较长，催化剂用量较大，且产物中可能含有较多的未反应单体和杂质。三聚磷酸钠在污水处理中作为重金属螯合剂，可高效去除铅、镉离子，助力工业废水达标排放。无锡科思创HDI三聚体
随着环保意识的不断提高，绿色合成和可持续发展已经成为化学工业发展的重要趋势。在三聚体的合成过程中，如何实现绿色合成和可持续发展也是一个重要的研究方向。一方面，研究人员可以通过开发新型的绿色催化剂和溶剂，减少对环境的污染和危害。例如，开发可生物降解的催化剂和溶剂，或者采用无溶剂合成技术等。另一方面，研究人员还可以通过优化合成工艺，提高原料的利用率和产物的收率，减少废弃物的产生和排放。例如，通过回收利用未反应的单体和溶剂，或者采用连续化生产工艺等。无锡科思创HDI三聚体三聚氯氰在光催化领域的应用研究，有望开发出新型光敏材料，用于太阳能转化与存储。
三聚体，作为高分子合成中的一个基本概念，其定义明确而简洁：它是由三个相同的分子A通过三聚反应聚合成的一个分子A3。这种低分子量的聚合物，与二聚体、四聚体、五聚体等共同构成了齐聚物这一大家族。齐聚物，无论是环状的还是线形的，都与通常所说的聚合物有着本质的区别。聚合物通常是由大量的单体通过聚合反应形成的高分子化合物，其分子量往往非常大，而齐聚物则是由少数几个单体聚合而成，分子量相对较小。这种分子量的差异，使得齐聚物在物理和化学性质上表现出独特的特点，如增减几个结构单元就能使其物理性质发生明显变化。
三聚体与聚合物虽然都属于聚合物的范畴，但它们在分子量、物理性质和应用领域等方面存在着明显的区别。首先，从分子量来看，三聚体的分子量相对较小，通常只有几百到几千道尔顿；而聚合物的分子量则往往非常大，可以达到几万甚至几百万道尔顿。这种分子量的差异，使得三聚体在物理性质上表现出与聚合物不同的特点，如溶解性、粘度、熔点等。其次，从应用领域来看，三聚体由于其独特的物理和化学性质，通常被用作涂料、粘合剂、固化剂等；而聚合物则广泛应用于塑料、橡胶、纤维等领域。三聚体化可抑制蛋白质错误折叠与聚集。
为了克服传统合成工艺的缺点，研究人员不断探索新型的三聚体合成技术。其中，催化剂的改进和反应条件的优化是两个重要的方向。在催化剂方面，研究人员开发出了许多新型的高效催化剂，如新型叔胺类催化剂、有机金属化合物催化剂等。这些催化剂具有催化活性高、催化速率快、反应温度低等优点，能够明显缩短反应时间，降低催化剂用量，提高产物纯度。例如，新典化学创新突破的低游离度TDI三聚体合成技术，就采用了新型的催化剂NTCATP100。这种催化剂具有催化速率快、活性高、反应温度低等优点，在40℃下就能迅速催化TDI单体发生三聚反应，8小时就能达到反应终点，得到低游离单体含量的TDI三聚体产物。在反应条件优化方面，研究人员通过调整反应温度、压力、溶剂等条件，进一步提高了三聚体的合成效率和产物质量。例如，通过优化反应温度，可以使得反应更加平稳进行，减少副反应的发生；通过选择合适的溶剂，可以提高反应物的溶解性和反应速率；通过调整反应压力，可以改变反应物的浓度和反应速率等。三聚氰胺甲醛树脂的交联密度高，其制品硬度可达邵氏D 85以上，且耐化学腐蚀性优于酚醛树脂。常州万华HDI三聚体
三聚体界面的疏水腔可选择性捕获小分子。无锡科思创HDI三聚体
N3300与聚酯多元醇或聚丙烯酸酯反应后，涂层硬度可达2H（铅笔硬度），同时保持5%以上的断裂伸长率。这种“刚柔并济”的特性使其适用于需要抗冲击和耐磨的场景，如工业设备表面、桥梁钢结构等。N3300的低粘度特性使其可直接使用或与酯类、酮类溶剂稀释，适用于喷涂、辊涂、淋涂等多种工艺。此外，其与聚氨酯级溶剂（水含量＜0.05%）的兼容性，避免了因水分引发的副反应（如CO₂气泡产生），确保涂层致密无缺陷。桥梁与钢结构：在港珠澳大桥等超级工程中，N3300固化涂料用于钢结构防腐，设计寿命达50年。其耐盐雾性能超过5000小时（ASTM B117），远超传统环氧涂料（1000-2000小时）。风电设备：海上风力发电机塔筒涂层需抵御盐雾、潮湿和机械磨损，N3300与聚酯多元醇配制的涂料可满足20年免维护要求。无锡科思创HDI三聚体
