江苏硫化物耐磨剂工程塑料用

进口二硫化钼耐磨剂=MoS2用于改性工程塑料,如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特种高温塑料;作用机理：•减少磨损•降低摩擦系数•增加电导率•延长高应力部件寿命.*终产品:轴承,齿轮,阀门,衬套,燃油泵零件,涡轮增压器;用于改性工程塑料，如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特种高温塑料；作用机理：•减少磨损•降低摩擦系数•增加电导率•延长高应力部件寿命*终产品：•轴承，齿轮，阀门，衬套，燃油泵零件，涡轮增压器；结构性的润滑：•MoS2,WS2,SnS2二硫化钼，二硫化钨，二硫化锡都具有层晶格的结构•原子层很容易相互移动（范德瓦尔斯力）•柔软的材料，良好的金属附着力•形成稳定的润滑膜/界面，高负载能力•高热稳定性>400°C；1高载，低速2滑动或振动3极温4微动腐蚀5严格防止基体被腐蚀6多灰7无法用油或脂8无法再次润滑9需要极低的摩擦上海璞展实业有限公司致力于提供耐磨剂 ，有想法可以来我司咨询。江苏硫化物耐磨剂工程塑料用

Tribotecc®-SLS22F基于硫化锡的复合型无机固体润滑剂颜色：浅色明亮氧化温度：>400℃说明：含有磷酸盐包含WS2不需溶剂-安全处理应用：润滑剂：润滑脂、糊状物和油，以降低摩擦系数和磨损，改善紧急运行特性塑料：高度工程热塑性塑料，提高耐磨性和耐用性，分散在聚合物-无摩擦其他应用：涂料，金属成型，碳刷，摩擦材料………典型数据:密度3.1g/cm³粒径D502µm粒径D907µm挥发性105°C0.1%锡4%包装：每袋净重25公斤，其他可按要求提供保质期：室温下保持干燥至少6个月。江苏硫化物耐磨剂工程塑料用耐磨剂 ，就选上海璞展实业有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

泰良聚合物耐磨剂TF-9207是低分子量含氟聚合物，可以添加到塑料、油墨、涂料中，降低表面能，提高树脂耐磨性及润滑性能，典型添加量在5%---20%之间。TF-9207是通过特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉，耐磨、润滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨剂微粉具有良好的自由流动性能，非常容易和树脂混合。使用中可以直接将TF-9207微粉和树脂混合均匀后，造粒挤出；也可将TF-9207加入到熔融树脂中（侧喂料至螺杆的熔融段）。

奥地利TRIBOTECC工程塑料中的固体润滑剂结构性的润滑二硫化钼，二硫化钨，二硫化锡都具有层晶格的结构原子层很容易相互移动（范德瓦尔斯力）柔软的材料，良好的金属附着力形成稳定的润滑膜/界面，高负载能力高热稳定性>400°C产品描述：MOSXF天然二硫化钼等级，d50约8µmWS2&WS5纯合成二硫化钨等级，d50约2µm&12µmWS31&WS31F基于钼和钨的新型合成多相硫化物，d50约6µm&2µmWS44S基于钼，钨和锰的新型合成多相硫化物，d50约6µmSNS2GradeA,纯合成二硫化锡等级，d50约3µmSLS22&SLS22F,基于硫化锡的新型合成润滑系统，d50约8µm&2µmBIS84,合成硫化铋等级，d50约2µmCB500,合成硫化铜，d50约25µm耐磨剂 ，就选上海璞展实业有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

聚四氟乙烯超微粉是通过特殊方法加工而成的低分子量的微米级聚四氟乙烯白色超细粉末。它不仅保持着PTFE的优良特性，如耐化学性、热稳定性。而且还有许多独特的性能，如结晶度高、分散性好、易于均匀地与其他材料混合。因此被用于高分子材料的共混改性，以改善基材的润滑性、耐磨性、不粘性等，使基材的使用性能明显提高。此外，还可以作为性能优良的添加剂，用于涂料、塑料等行业。典型物理数据外观：白色粉末密度：0.4g/ml粒度分布（激光衍射，体积分布）：D50:＜11μmD90:＜15μm白度：≥98比表面积：~2.5m²/g熔点：~327°C产品特性●优异的分散性、混容性和滑爽性；●降低产品的表面摩擦系数；●提高注塑产品的润滑性；●降**品的磨耗。应用领域塑料加工改性塑料、改性树脂；涂料行业添加剂、高耐腐氟涂料；特种材料用途及高附加值制品等。耐磨剂 ，就选上海璞展实业有限公司，欢迎客户来电！SNS2 Grade A耐磨剂

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TF-9207特点及优势1、适合于POM,PC,PA,ABS,PBT,PE,PP以及其它特种工程塑料，如PPS.PEEK…2、提高树脂的耐磨性能,将泰良聚合物添加剂加入到树脂后，降低了树脂的摩擦系数，提高了不粘性。聚合物添加剂一般添加到塑料和工程塑料中，用于生产轴承，连接件和导轨等需要滑动的零件。在提高耐磨性的同时，泰良聚合物添加剂也提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。3、接触食品符合德国BgVV标准4、运输和储存更简单5、适当提高树脂的物理性能6、热稳定性好7、耐化学性好3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:a.碳刷温度高;b.碳刷未打磨好;c.机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象;d.碳刷质量差。江苏硫化物耐磨剂工程塑料用