印刷油墨清洗行业中,二氯丙烷是凹版印刷机辊筒的高效清洗剂。凹版印刷后辊筒表面残留的溶剂型油墨(含聚酰胺树脂、颜料)传统煤油清洗需反复擦拭,效率低且残留率高,影响下次印刷质量。二氯丙烷搭配0.5%非离子表面活性剂复配成清洗剂,通过喷淋清洗工艺,可在2分钟内溶解油墨,残留率<0.1%,辊筒表面光洁度恢复至Ra≤0.2μm。其挥发速度适中(25℃下挥发时间约15分钟),清洗后无需二次烘干即可装机,单辊筒清洗时间从30分钟缩短至5分钟,生产效率提升6倍。符合印刷行业HJ 2542清洗剂环保标准,适配塑料薄膜、铝箔等印刷辊筒清洗,废液经蒸馏回收利用率达80%。二氯丙烷可用于生物组织固定剂的溶剂。工业级二氯丙烷现货供应

电子元件引脚镀锡前处理行业中,二氯丙烷用于铜引脚的氧化层与油污去除。电子元件(如电阻、电容)铜引脚易氧化,且残留助焊剂油污,会导致镀锡时出现漏镀、虚焊。传统砂纸打磨效率低,酸洗易腐蚀引脚。二氯丙烷与稀盐酸按9:1复配成清洗剂,超声清洗5分钟,可去除氧化层和油污,引脚表面光洁度达Ra≤0.3μm,镀锡后镀层厚度均匀(3-5μm),附着力达1.5N/mm,虚焊率从12%降至0.5%。符合GB/T 12707电子元件镀锡标准,适配电子元件厂批量生产,清洗速度达2000件/小时,成本较专属镀前处理剂降低60%,引脚合格率提升至99.8%。工业级二氯丙烷现货供应二氯丙烷可作为电子元件清洗剂,效果良好。

电缆护套胶生产行业中,二氯丙烷用于氯化聚乙烯(CPE)护套胶的溶解与增塑。CPE电缆护套胶传统配方粘度高,挤出成型时易出现表面粗糙。二氯丙烷作为增塑溶剂加入胶料,可降低粘度40%,挤出成型速度从5m/min提升至10m/min,护套表面光洁度达Ra≤0.4μm。固化后护套胶拉伸强度达18MPa,断裂伸长率≥300%,耐老化性能(100℃老化72小时)强度保持率达90%。符合GB/T 8815电缆用塑料标准,适配低压电缆、通信电缆生产,护套胶生产成本降低30%,挤出合格率提升至98%。
溶剂型油墨制造行业中,二氯丙烷用于聚酰胺油墨的树脂溶解与分散。聚酰胺油墨生产时,树脂溶解不充分易导致油墨出现颗粒感,印刷时堵网。二氯丙烷作为主溶剂,可快速溶解聚酰胺树脂,配合高速搅拌使颜料颗粒分散粒径控制在0.05-0.1μm,油墨细度达15μm以下。加入5%醇类助溶剂后,油墨粘度稳定在25s(涂4杯),印刷时网点还原率达98%,无堵网现象。印刷品附着力划格测试达0级,耐酒精摩擦(50次)无掉色,符合GB/T 13217.1油墨标准,适配塑料薄膜、金属箔等高级印刷,油墨储存稳定性达12个月。二氯丙烷可用于橡胶抗臭氧剂生产中的溶剂。

包装印刷凹版滚筒清洗行业中,二氯丙烷用于滚筒表面的油墨残留清洗。凹版印刷滚筒使用后,网穴内残留的聚酰胺油墨传统煤油清洗难以彻底去除,导致下次印刷出现网点模糊。二氯丙烷搭配超声清洗机,在40℃下清洗15分钟,可深入网穴溶解油墨,清洗后网穴清晰度恢复至99%,滚筒表面光洁度达Ra≤0.05μm。清洗后滚筒无需抛光,直接装机印刷,网点还原率达98%,印刷品合格率从85%提升至99%。对滚筒镀铬层无腐蚀,镀铬层厚度保持不变,延长滚筒使用寿命30%。适配包装印刷厂批量清洗,清洗剂回收率达85%,单滚筒清洗成本降低50%,清洗效率提升4倍。二氯丙烷与其他溶剂混合,优化溶解性能。松江区二氯丙烷原厂批发
二氯丙烷的化学性质稳定,利于长期保存。工业级二氯丙烷现货供应
汽车底盘涂层行业中,二氯丙烷用于阴极电泳漆的预处理脱脂。汽车底盘冲压件表面残留的切削油、冲压油会导致电泳漆附着力下降,出现涂层脱落、生锈。二氯丙烷采用喷淋+超声清洗工艺,可快速溶解油污,脱脂率达99.8%,底盘表面张力>40mN/m。脱脂后电泳漆沉积均匀,漆膜厚度误差<5μm,附着力划格测试达0级,盐雾测试1000小时无锈蚀。较传统碱洗工艺减少化学药剂消耗70%,脱脂时间从20分钟缩短至5分钟,生产效率提升4倍,符合GB/T 1727电泳漆标准,适配汽车整车制造流水线。工业级二氯丙烷现货供应
废旧塑料脱漆行业中,二氯丙烷是ABS塑料表面漆层的高效脱除溶剂。回收的ABS家电外壳表面的丙烯酸漆层传统脱漆剂易腐蚀基材,导致塑料变色脆化。二氯丙烷与甲酸甲酯按7:3复配成脱漆剂,在50℃下浸泡15分钟即可剥离漆层,脱漆率达99%,塑料基材无变色,拉伸强度保持率达98%。脱漆后塑料破碎料用于再生注塑时,熔体流动速率稳定在2.0g/10min,成品外观无杂色斑点。溶剂经蒸馏回收利用率达80%,较专属脱漆剂成本降低60%,适配废旧家电、汽车塑料件回收处理,再生料合格率提升至95%。二氯丙烷可用于皮革鞣制过程中的辅助剂。铜陵工业级二氯丙烷铝型材电泳涂装前处理行业中,二氯丙烷用于型材表面的轧制油脱脂。...