虹彩珠光粉生产厂

油墨应用：珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果同时可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。珠光涂层表现出一种类似珍珠般的质感和位置感的不确定性。虹彩珠光粉生产厂

珠光颜料分散性的改善：颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能，颜料除必须有一定细度外，还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性，在物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、硅等。南昌油漆珠光粉生产企业珠光色在上方时,它可以透出下面的部分色光,同时光泽效果得到了较好的展现。

珠光颜料的选择：珠光粉的使用方法，珠光颜料具有较大光学变化效果的能力，从鲜艳明亮到柔和淡雅，这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。每一系列的珠光颜料都有不同高低的亮度，不同粗细的颗粒尺寸以及特殊的颜色效果。但珠光颜料的效果会受到介质的影响，透明的介质能较大限度地体现颜料多彩多姿，当珠光颜料与透明性差的介质混合时，珠光效果会受到很大影响。珠光颜料与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。

首先,珠光是一种有深度、有层次感的视觉效果。我们观察到的光泽是经由入射光线在珠光涂层中发生多重折射后复合形成的。所以珠光涂层表现出一种类似珍珠般的质感和位置感的不确定性。其次, 珠光具有半透明性。除珠光颜料外, 没有其他的成色材料既可以有半透明的“身骨”,又能够完美地显现光色效果。由于这个原因, 珠光颜料可以和其他色料进行色彩搭配, 创造出更多、更新鲜的视觉效果。通过大面积的使用纯珠光色可以表达雍容华贵的风格,在这点上大家都有共识,如果对这种材料有深入本质的理解,就可能发挥其特有的创造力,展现出精彩的构思。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。

可以通过一般混合来分散珠光颜料，类似于用于金属的颜料。效果颜料（珠光和金属）的主要优点是不需要磨碎或研磨颜料以便充分展现其颜色/效果。然而，适当的分散仍然是使外观效果实现较大化的关键。一种好的技术是制备 25-35％ 颜料和 65-75％ 载色剂的预混合物。使用低剪切轴流式搅拌器向搅拌中的载色剂添加颜料增量。由于颗粒尺寸相对较大并且被载色剂弄湿，应简单快速地搅拌颜料。只要前一次添加的颜料看起来完全润湿，就可以加入另外部分颜料。再多搅拌15分钟应能确保颜料实现良好分散。珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速。杭州化妆品用珠光粉

珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。虹彩珠光粉生产厂

液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与颜料一起制浆，应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，较好采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。虹彩珠光粉生产厂

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