所述罐体底端连接有下料管，所述下料管上设置有下料阀，所述罐体远离进水管的一侧外部设置有储料箱，所述储料箱的顶端连接有进料管，所述储料箱的底端连接有导料管，所述导料管位于进料管的正下方，所述导料管的另一端与罐体连通，所述储料箱的一侧外壁上固定连接有气缸，所述储料箱内设置有垂直方向的调节板，所述调节板与储料箱内壁活动连接，所述调节板与气缸固定连接，所述储料箱一侧外壁的上下两端均固定连接有第二气缸，且第二气缸延伸至储料箱内，两组所述第二气缸固定连接有移动板，所述移动板与储料箱的内壁滑动连接，所述储料箱的上下两端内壁上均开设有工字滑槽，所述工字滑槽内滑动连接有工字滑块，所述工字滑块远离工字滑槽的一端与移动板固定连接，所述罐体的一侧外壁上安装有控制器。进一步，所述工字滑槽远离移动板的一端中部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与工字滑块固定连接。进一步，所述控制器的型号为DATA-7311，所述控制器与流量计电性连接，所述控制器的输出端与气缸的输入端、第二气缸的输入端、电磁阀的输入端、搅拌电机的输入端和下料阀的输入端电性连接。进一步，所述移动板的横截面为正方形。江苏配料罐大小，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。西藏配料罐材料区别
本实用新型涉及配料罐技术领域，尤其涉及一种配料罐。背景技术：配料罐广泛应用于制药、食品加工、生物工程、日化、保健品等行业，是缓冲、储液、搅拌、调配操作的必备设备，尤其在原料混合工序中，配料罐发挥着重要的作用。现有配料罐大都为不锈钢容器，但是现有的配料罐在加料时，有时候物料直接成一大块进入罐体内，不便于充分搅拌，而且物料的性质不同，会分布在罐体内的不同位置，但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的，不便于充分搅拌。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种配料罐，解决了但是现有的配料罐在加料时，有时候物料直接成一大块进入罐体内，不便于充分搅拌，而且物料的性质不同，会分布在罐体内的不同位置，但是罐体内的搅拌叶片位置为固定的，不便于充分搅拌的问题。本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种配料罐，所述配料罐本体上设有罐体，所述罐体上设置有上盖，所述上盖的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁设置有导轨和第二导轨，所述导轨和所述第二导轨上安装有多个滑块，所述滑块的一端设置有移动式叶片，所述导轨、所述第二导轨以及所述驱动轴的外壁安装有多个固定法兰。西藏配料罐材料区别品质配料罐多少钱，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
所述抽料泵8的出料管12和水泵9的出水管13分别贯穿配料罐2的顶端左侧和右侧连通，所述配料罐2的底端中部和左侧分别贯穿连通有排料管14和排水管15，所述排料管14和排水管15的中部分别设置有蝶阀16和电磁阀17，所述集料箱6的左侧设置有控制面板18；本实施例中（如图1-2所示），把原料倒入集料槽1内，控制抽料泵8工作，通过进料管10能够把集料箱6内的原料经出料管12抽入至配料罐2内，控制驱动电机3工作，通过转动杆4能够带动搅拌棒5转动，进一步对配料罐2内的原料进行均匀的搅拌，配料完毕后，打开蝶阀16，混合后的物料经排料管14排出，在需要配置另一组物料时，控制水泵9工作，通过进水管11能够把集水箱7内的水经出水管13排入配料罐2内，控制驱动电机3工作带动搅拌棒5转动，能够对配料罐2内壁进行冲洗，打开电磁阀17，清洗后的污水经排水管15排出，待风干后，导入原料进行配料作业，能够避免配料罐2内壁残留的原料造成混料，影响产品质量。本实施例中（请参阅图1），所述集料箱6和集水箱7均为透明材料制成，方便观察集料箱6和集水箱7内原料和水量，便于及时补充。本实施例中（请参阅图2），所述配料罐2的前侧设置有透明的观察窗19。
转轴3的表面固定连接有搅拌杆4，转轴3的底部通过轴承座与罐体1内腔的底部活动连接，转轴3表面的顶部固定连接有传动装置5，传动装置5包括主动齿轮51、从动齿轮52和第二从动齿轮53，主动齿轮51的表面啮合有从动齿轮52，从动齿轮52的表面啮合有第二从动齿轮53，第二从动齿轮53固定连接在罐体1内腔的顶部，通过主动齿轮51、从动齿轮52和第二从动齿轮53配合，主动齿轮51带动从动齿轮52旋转，从动齿轮52在自转的同时，在第二从动齿轮53的内侧绕主动齿轮51公转，通过设计通孔11，便于润滑油流入，通过设计毛刷82，对罐体1内腔的表面进行清理，通过设计搅拌杆4与第二搅拌杆83相互交错排列，提高混合效果，传动装置5的轴心处固定连接有转杆6，转杆6通过轴承座固定连接有转盘7，转盘7的直径等于罐体1内腔的直径，转盘7表面的中心处设置有通孔11，转盘7的底部左右两侧均固定连接有清理装置8，清理装置8包括连接杆81、毛刷82和第二搅拌杆83，连接杆81的一侧固定连接有毛刷82，连接杆81的另一侧固定连接有第二搅拌杆83，搅拌杆4与第二搅拌杆83相互交错排列，搅拌杆4的长度等于第二搅拌杆83的长度，罐体1顶部的左侧连通有进料管9，罐体1底部的右侧连通有出料管10。环保配料罐工业化，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。五、配料罐管口配置罐体配有人孔(可固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。管口可按工艺进行设计、制造，管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式，根据工艺要求选用。六、配料罐参数选型规格型号外形尺寸总功率(常规配置)备注电机功率(KW)搅拌转速(R/min)PLG--50400×400×1600MM120PLG--100500×500×1700MM120PLG--150500×600×1800MM120PLG--200700×500×1800MM120PLG--300800×600×2000MM120PLG--400900×900×2000MM120PLG--500900×1100×2000MM120PLG--10001000×1200×3300MM120PLG--11001000×1300×3300MM120PLG--20001200×1500×3200MM3KW100PLG--30001500×1500×3600MM4KW80PLG--40001700×1800×3800MM36PLG--50001800×1800×4000MM36七、配料罐质量标准设计、制造、监检、检验执行：1、《中华人民特种设备安全法》2、SFDA《药品生产质量管理规范》3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》4、GB150—2011《压力容器》5、NB/T4701。配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。安徽配料罐
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导轨9和第二导轨12上安装有多个滑块8，滑块8的一端设置有移动式叶片14，导轨9、第二导轨12以及驱动轴3的外壁安装有多个固定法兰13，固定法兰13的一端设置有固定搅拌叶片6，罐体7的底端安装有底部框架10，底部框架10内安装有直线电机19和第二直线电机20，罐体7的外壁安装有固定架15，底部框架10的两侧均设置有支脚11，驱动电机4的一侧设置有下料通道5，下料通道5的一端设置有顶部固定柱21，下料通道5的另一端设置有弧形进料槽23，顶部固定柱21的一端设置有安装板22，安装板22的两端设置有侧面支撑柱24，安装板22的底端安装有搅拌电机16，搅拌电机16的一端设置有搅拌轴17，搅拌轴17上设置有螺旋搅拌扇叶18。固定搅拌叶片6通过固定法兰13固定在导轨9第二导轨12以及驱动轴3的外壁，固定法兰13上设置有螺栓孔25，固定法兰13通过螺栓孔25和螺栓固定在驱动轴3上。所述直线电机19连接导轨9，第二直线电机20连接第二导轨12，导轨9和第二导轨12均为直线导轨，移动式叶片14通过滑块8滑动连接在导轨9和第二导轨12上。搅拌电机16的一端固定连接在安装板22上，搅拌电机16通过搅拌轴17连接螺旋搅拌扇叶18，螺旋搅拌扇叶18位于下料通道5内。西藏配料罐材料区别
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