移动板17与储料箱3的内壁滑动连接，储料箱3的上下两端内壁上均开设有工字滑槽21，工字滑槽21内滑动连接有工字滑块20，工字滑块20远离工字滑槽21的一端与移动板17固定连接，罐体1的一侧外壁上安装有控制器9。工字滑槽21远离移动板17的一端中部开设有导向滑槽18，导向滑槽18内滑动连接有导向滑块19，导向滑块19与工字滑块20固定连接；控制器9的型号为DATA-7311，控制器9与流量计6电性连接，控制器9的输出端与气缸14的输入端、第二气缸16的输入端、电磁阀7的输入端、搅拌电机4的输入端和下料阀11的输入端电性连接；移动板17的横截面为正方形，移动板17的边长大于进料管12和导料管15的管口直径；罐体1外壁上固定连接有垂直方向的支撑脚。综上，本技术所述一种可调节的海藻糖配料罐，使用时，首先通过控制器9输入进水量，控制第二气缸16，使进料管12管口的移动板17滑动，直至移动板17离开进料管12管口，麦芽糖由进料管12进入储料箱3内，直至加满储料箱3，控制器9控制进料管12管口的移动板17滑动堵住进料管12管口，然后控制器9控制导料管15管口的移动板17滑动离开进料管12管口，储料箱3内的麦芽糖全部由导料管15进入罐体1。环保配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。贵州配料罐参考价格
转轴3的表面固定连接有搅拌杆4，转轴3的底部通过轴承座与罐体1内腔的底部活动连接，转轴3表面的顶部固定连接有传动装置5，传动装置5包括主动齿轮51、从动齿轮52和第二从动齿轮53，主动齿轮51的表面啮合有从动齿轮52，从动齿轮52的表面啮合有第二从动齿轮53，第二从动齿轮53固定连接在罐体1内腔的顶部，通过主动齿轮51、从动齿轮52和第二从动齿轮53配合，主动齿轮51带动从动齿轮52旋转，从动齿轮52在自转的同时，在第二从动齿轮53的内侧绕主动齿轮51公转，通过设计通孔11，便于润滑油流入，通过设计毛刷82，对罐体1内腔的表面进行清理，通过设计搅拌杆4与第二搅拌杆83相互交错排列，提高混合效果，传动装置5的轴心处固定连接有转杆6，转杆6通过轴承座固定连接有转盘7，转盘7的直径等于罐体1内腔的直径，转盘7表面的中心处设置有通孔11，转盘7的底部左右两侧均固定连接有清理装置8，清理装置8包括连接杆81、毛刷82和第二搅拌杆83，连接杆81的一侧固定连接有毛刷82，连接杆81的另一侧固定连接有第二搅拌杆83，搅拌杆4与第二搅拌杆83相互交错排列，搅拌杆4的长度等于第二搅拌杆83的长度，罐体1顶部的左侧连通有进料管9，罐体1底部的右侧连通有出料管10。贵州配料罐参考价格品质配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
一、配料罐产品描概述料罐又称为立式混料罐，主要是通过配料罐的搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求，是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配、反应的必须设备。配料罐也可以根据工艺的要求在配料的过程中添加某些溶酶或其他的混合介质。配料罐通过增设加热层、保温层、冷却装置、恒温控制装置等可以实现反应混合所需要的升温、恒温、降温、保温等工艺工程，而且可根据自动化程度的要求，配备不同配置的电控箱。二、配料罐结构组成配料罐系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、清洗球及蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有称重计量装置、液位计量装置等。三、配料罐功能应用配料罐具有可加热、冷却、保温、搅拌、计量等功能，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品等行业。根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统。针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式、磁力式搅拌等等。
配料罐的出料装置的制作方法技术领域：本实用新型涉及油脂生产设备领域，具体是一种配料罐的出料装置。背景技术：在油脂生产领域，原料按一定比例在配料罐内进行混合。配料罐又名搅拌罐、配料桶，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。现有技术中，将原料按比例经进料管和进料口通入配料罐中进行配料，配料完成后，手动打开安装在配料罐底部出料口的阀门，配好的料液通过连接在出料口的出料管输送到下一道工序的生产设备中。然而，配料罐的整体高度较低，其体积较大，从外部无法直接操作到安装在配料罐底部出料口的阀门，工人需要钻入配料罐的底部来操作，操作起来极为不便，增加了工人的劳动强度，也影响到了整个油脂生产的进度。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种配料罐的出料装置，在罐体底部出料口的阀门的阀杆上连接向外引出的拉杆，操作时只需从外部操作拉杆即可操作阀门，来减轻工人的劳动强度。本实用新型的技术方案如下一种配料罐的出料装置，包括有罐体，所述罐体的底部设有出料口并连接有出料管，所述的出料口处安装有阀门，其特征在于所述阀门的阀杆的端部固定连接有连杆，所述罐体的底部固定焊接有平板。惠山区配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂沟通，另行设计制作。搅拌配料罐搅拌轴搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须足够的强度。同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便，特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。搅拌配料罐机械密封机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。供应国禹搅拌配料罐。配料罐供应商，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。贵州配料罐参考价格
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能够对配料罐内壁进行冲洗，打开电磁阀，清洗后的污水经排水管排出，待风干后，导入原料进行配料作业，能够避免配料罐内壁残留的原料造成混料，影响产品质量。2.本**技术一种塑料制品生产用配料罐，通过集料箱和集水箱均为透明材料制成，方便观察集料箱和集水箱内原料和水量，便于及时补充。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本**技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本**技术一种塑料制品生产用配料罐的结构示意图；图2为本**技术一种塑料制品生产用配料罐的主视图。图中：操作台1，配料罐2，驱动电机3，转动杆4，搅拌棒5，集料箱6，集水箱7，抽料泵8，水泵9，进料管10，进水管11，出料管12，出水管13，排料管14，排水管15，蝶阀16，电磁阀17，控制面板18。具体实施方式为使本**技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本**技术。在本**技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本**技术和简化描述。贵州配料罐参考价格
