本文基于物质流分析方法，构建流量与存量核算模型，预测2020-2080年全球锂资源的需求量、报废量以及在用存量，通过对比锂自然资源储量与城市矿产储量的演变模式以及未来供给结构的变化趋势，阐明开发城市矿产对保障锂资源长期、稳定、安全供应尤为重要。结果表明，全球锂需求量、报废量及在用存量到2080年将分别增长至约150万、115万、1840万吨，而电池行业的占比将分别达到80%、75%、92%。因此，电池产品的回收利用程度将决定未来锂城市矿产的综合利用水平。假设未来无新增的经济可采储量且锂的回收利用率可以达到**，锂城市矿产储量将在2055年左右超过其自然资源储量成为全球锂的主要供给来源。预计在2080年左右，锂的自然资源储量将消耗殆尽，实现锂资源供给从天然矿产到城市矿产的巨大转变。为此，开发锂城市矿产尤为重要，不仅可以有效地降低对国外矿产的依赖，并且可以缓解原生矿产开采的资源、能源、环境压力。然而，目前锂城市矿产的利用仍然存在技术、经济和管理等方面的多重瓶颈，亟需从产品设计、政策扶持、研发投入、体系构建、意识提升等方面入手制定相应的应对策略，保障未来锂城市矿产的高效、高质、高值、环保利用。 电池级碳酸锂价格迅猛上涨。上海生产碳酸锂材料
能源安全是一个很重要的事情，当时我们分了几个组，一个是电取代组、煤取代组、生物质能取代组和总体组。我是电取代组的，就是发展电动车取代进口油，这是我们电取代组的一个结论。另外要考虑全球二氧化碳的排放，因为我们是参加了《巴黎气候协定》的，中国2010年二氧化碳排放量开始急剧往上升，**近几年稍稍往下掉一点，然后又往上升了一点。中国的二氧化碳的排放量是世界***，所以实际上我们受到的压力是相当大的。《巴黎气候协定》规定温度的升高不能高过两度，这也是大家的希望。因为现在像我们国家的西部那些雪山好像也都开始融化，你看美国排放量比我们低，本来它是第1位，那么现在我们中国第1位。因为印度现在发展很快，它如果不控制的话肯定要远超过中国。我们希望交通能够电动化，小城市是自行车、汽车、公交车，大城市多一个地铁，城市间现在有高铁，现在有飞机、有船舶。我们希望包括高铁、飞机船舶都能够电动化，就是电动汽车、电动飞机、电动船舶，这就要靠锂电池。 上海进口碳酸锂行情中国电池级碳酸锂价格延续下行趋势。
传统电池模组散热较差，是影响电池包安全性和循环寿命的原因之一。传统电池模组结构是将单体电池大面相互贴合，采用焊接侧板和端板的方式，将单体电芯固定成电池模组，再将电池模组整体置于箱体中，利用箱体的侧面与单体电芯的底面接触导热，再在箱体侧面安装散热风道，对风道进行散热。在散热方面存在以下几个方面的问题：1）散热效率低：电芯大面积被挤压，热量在电芯之间传递，缩短了电芯的寿命，大面热量无法传导，仅仅通过电池壳体底部接触进行热量传递，底部散热分布少，散热效率低；2）导热硅胶散热有限：目前采用的是导热硅胶或液态灌封胶填充电芯的侧面和电池壳体的侧壁，散热面积有限，同时灌封量难控制，填充不均匀，硬化时间长，难以返修；3）单体电芯贴合紧密影响寿命：单体电芯相互之间精密贴合，无预留空间，一旦发生紧急情况电芯出现膨胀，会相互挤压，影响使用寿命；4）冷却效率低、冷却方式受限：只能对箱体外围进行风冷散热，风无法吹进单体电池内部，更无法采用水冷方式，散热方式单一。
目前国内主流动力锂电池的正极材料分为磷酸铁锂和三元两大种类。其中磷酸铁锂是目前**安全的锂离子电池正极材料，其循环寿命通常在2000次以上，再加上由于产业成熟而带来的价格和技术门槛的下降，使得很多厂商出于各种因素考虑都会采用磷酸铁锂电池。然而磷酸铁锂电池在能量密度方面则存在明显的缺陷，目前磷酸铁锂电池龙头比亚迪磷酸铁锂单体电芯能量密度为150Wh，2017年底比亚迪预计将能量密度提升到160Wh，理论上磷酸铁锂能量密度很难超过200Gwh。三元聚合物锂电池是指正极材料使用镍钴锰酸锂的锂电池，镍钴锰的实际比例可以根据具体需要进行调整。由于三元锂电池具备更高的能量密度乘用车市场开始转向三元锂电池，而在安全性要求更高的客车上，磷酸铁锂则更受青睐。随着全电动乘用车的发展，三元锂电池正在占据越来越重要的位置。两种材料的能量密度和成本有差异，不同的汽车、不同的车企有不同的选择。二者在生产工艺流程上大致相同，区别主要体现在材料的使用和配比上不同、具体工艺参数差异较大，设备无法共线生产，且单纯改造切换产能的成本较高，因此多家电芯厂在产能规划中会同时布局、分别采购设备。 电池级碳酸锂一季度成交惨淡 市场价格下调。
1991年索尼公司宣布产业化以后，物理所迅速跟进了。当时我们就在思考怎样能够迈出产业化的第一步。我们做研究的单位是把钱变成知识，如果投资的单位是把技术变成钱。怎么想办法能把知识变成技术，就是怎么能够衔接上，我们提出了一个思路，就说能不能想办法让研究单位往前走几步，让投资单位往前走几步，我们在“桥”中间会合。所以就找了一个投资方，1993年签订了一个A型锂离子电池的研究开发协议，投资方给的经费是10万元钱，同时更重要的是派了三个人来。这三个人当时对我们有很大支持，因为当时实验室我就一个硕士生，人手很缺乏。很快1995年第1块锂电池就从中科院物理所诞生了。当时的这个手机叫“大哥大”，可能年纪稍稍大一点知道，“大哥大”就是像一个砖头一样的一个手机，当时拿个“大哥大”是一种身份的象征。A型锂离子电池就是“大哥大”的电池。中科院鉴定以后认为，当时这个水平达到世界先进水平，可以再进一步往下走，这就是当时我们在实验室怎么样从知识变成了技术，走出了这一步。现在有一种观点说锂电池是日本人发明的，中国在锂电池方面技术不行，只是在应用水平上比较领先。锂离子电池的发明肯定不是日本人。 电池级碳酸锂价格疯涨98% 与库存少有关？辽宁碳酸锂回收价
电池级碳酸锂项目一季度正式投产。上海生产碳酸锂材料
锂电前段生产工艺极片制造关系电池**性能锂电池前端工艺的结果是将锂电池正负极片制备完成，其***道工序是搅拌，即将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌成浆状。配料的搅拌是锂电后续工艺的基础，高质量搅拌是后续涂布、辊压工艺高质量完成的基础。涂布和辊压工艺之后是分切，即对涂布进行分切工艺处理。如若分切过程中产生毛刺则后续装配、注电解液等程序、甚至是电池使用过程中出现安全隐患。因此锂电生产过程中的前端设备，如搅拌机、涂布机、辊压机、分条机等是电池制造的**机器，关乎整条生产线的质量，因此前端设备的价值量（金额）占整条锂电自动化生产线的比例比较高，约35%。锂电后段工艺流程分容化成是**环节锂电后段生产工艺主要为分容、化成、检测和包装入库四道工序，占生产线价值量约35%。化成和分容作为后段工艺中**主要环节，对成型的电池进行***检测，由于电池的充放电测试周期长，因此设备的价值量比较高。化成工艺的主要作用在于将注液封装后的电芯充电进行活化，分容工艺则是在电池活化后测试电池容量及其他电性能参数并进行分级。化成和分容分别由化成机和分容机通常由自动化分容化成系统完成。 上海生产碳酸锂材料
