广东无水透明粉成分

透明粉透明粉是一种非金属矿物透明度高,白度好,折射1.54,密度2.3,吸油25,无毒无味,耐酸耐用腐蚀。俱有高dao透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量不影响成品的透明度；能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；低吸油量：填充量大，有利于降低产品的制造成本；

采用质量天然矿石原料经过特殊加工而制成。与传统的填充料对比，具有以下特性：

◆高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；

◆硬度高：能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性；

◆低吸油量：有利于降低产品的制造成本；

◆易于分散：对各种树脂具有良好的浸润性，吸附性能好，易分散；

◆稳定性强：具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。

规格：250目-1250目；

包装：25kg纤维编织袋；

注意：『高度防潮产品』.

透明粉的应用：

透明母料、橡塑、涂料行业（透明油漆、PE、PO透明底漆）硬脂酸盐类、透明酸盐类、透明硅胶、透明玻璃胶等行业。

什么是透明粉？透明粉究竟有几种？广东无水透明粉成分

透明粉是一种新型的功能性透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相优，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。应用于油性家具漆、装修漆、胶粘剂、油墨、及塑料中。起初透明粉**应用于油性木器漆中，在10年多时间里，市场从陌生，了解，谨慎使用、熟悉、大量应用，到现在的使用。透明粉可谓是经历了一场**性的兑变。

“透明粉”是涂料行业的一个俗名，由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性，为了时间、印象突出它的主要特点，所以取以俗名“透明粉”。其实，透明粉并不是一种单一的粉体，它除了主要成份天然矿岩外，还添加**的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属于无机盐，另外含部分硫酸盐和杂质。 河北水性漆透明粉1250目人造石材：在石材中可以提高其透明性，光泽度，硬度，降低综合成本。

为含结晶水和不含结晶水的品种。含结晶水的品种是指该产品的分子结构里含有化学结构水（即H2O），其挥发份一般为15%-20%，挥发份的多寡取决于晶体矿岩的自身，也取决于出产进程的操控。一般地，挥发份高的品种其通明度相对较高，让许多技术人员担忧的是，挥发份会不会影响涂料的运用和效果呢？其实实在影响涂料质量的是通明粉的物理水份，即表面水，物理水份将会参与一些直接或直接的反响，影响涂料的运用和功用，而大部分通明粉出产企业都把其物理水份操控在0.5%以下，这就在保证其通明度的情况下坚持了产品的其他功用，如懈怠性，防雾性，单调性、副效果等等。但是含有结晶水的通明粉在运用进程中如处理不当简略吸潮，发生凝粒现象，有必要仰仗碾压力才干抵达正常的懈怠效果。针对这一点出产企业也在不断改进，现在发生此现象的情况也趋少，其他一点，通明粉虽然通明度好，但是它也像气相二氧化硅相同，有必定的蓝光现象，在一些深色底材上假定施工过厚或一次性运用过多，简略由蓝光现象引起发雾、发白，这也是一些企业技术人员不想看到的现象，所以在运用中也遭到一些局限性。

木器涂料：可应用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油润度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等实色底漆中提高漆膜光泽及抗氧化性，增加漆液流动性。

2.油性胶粘剂：可应用于胶粘剂中提高固含量，附着力，硬度，干燥性等物理化学性能

3.人造石材：在石材中可以提高其透明性，光泽度，硬度，降低综合成本。

4.塑料填充料：提高制品硬度，耐火性，耐酸碱性，电绝缘性，尺寸稳定性，耐蠕变性，抗裂性，高透明度，韧性好。

5、橡胶填充：提高产品的透明度以及降低成本性，尺寸稳定性，耐蠕变性，抗裂性，高透明度，韧性好。

透明粉吸油量低，添加量相对较大。在橡胶体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸、透明粉的比重相对较大。

透明粉使用中注意的几个问题

1.对于含有化学结构水（即结晶水）的产品，请免用于施工时需高温烘烤的相关产品中（如耐高温等），玻璃型透明粉在应用中就不受此限制，且具有绝缘、耐高温等特性。

2.由于透明粉（特别是玻璃型透明粉）的高硬度、光滑度会造成橡胶硬度高弹性低，需要调整配方体系，调整偶联剂和增速剂用量，适当增加含胶率。

3.透明粉吸油量低，添加量相对较大。在橡胶体系中，相对于树脂、滑石粉，硬脂酸、炭黑等原料，透明粉的比重相对较大，因为它的比重比炭黑大，吸油值低，所以硬度变化慢，要求对配方体系作适当调整，以适应市场对产品物化性能的要求。

4.含结晶水的透明粉易失水，也易吸潮，所以要求其包装必须防潮，储存于阴凉干燥处。对产品在储运过程中的要求也相对较高。

橡胶填充：提高产品的透明度以及降低成本性，尺寸稳定性，耐蠕变性，抗裂性，高透明度，韧性好。广东无水透明粉成分

粉末涂料作为无溶剂涂料的，与水性涂料一起成为了近年来涂料行业发展的主流。粉末涂料用于汽车涂装的研究已进行了20多年，应用领域初于汽车零部件、汽车底漆、抗石击底漆等，直到20世纪90年代末期才批量用于轿车面漆和罩光面漆，成为真正意义上的车用涂料。

丙烯酸透明粉末具有良好的外观和耐候性能，所以目前铝轮毂罩光大都用丙烯酸透明粉末。但是丙烯酸透明粉末因黏度低、流动大等原因对铝轮毂边角的覆盖性较差，致使铝轮毂的耐腐蚀性能较差，这一直是一个铝轮毂罩光亟待改善的问题。而聚酯透明粉末涂料相对于丙烯酸透明粉末涂料来说，边角覆盖性更好，从而具有更好的耐腐蚀性能。

但是聚酯树脂相对于丙烯酸树脂具有折光系数高的特性和特点，由其制得的透明粉末涂料涂膜的透明性稍差，同时透明涂膜的流平性能也较差，所以目前聚酯透明粉末没有批量使用在铝轮毂罩光。本研究针对上述现有技术不足研究了聚酯树脂、固化剂和助剂对透明粉末的外观和性能的影响。 广东无水透明粉成分

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