珠光颜料本身无毒,且本身不含金属成分,完全依靠化学原理,形成不同的颜色。通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度,就可以得到一系列不同粒径范围的白色、金属色和金色系列的珠光。通过选择不同粒径的颜料,可以获得从闪烁光泽到丝绸光泽的效果。随着二氧化钛涂层的增加,由于光线的干涉原理,珠光颜料能产生彩色的光泽。涉颜料和其他颜料的配合使用产生了不同寻常的具有吸引力色彩(干涉金,干涉红,干涉紫,干涉蓝和干涉绿)金色珠光颜料,金色珠光的生产,是因为在二氧化钛的涂层中加入了少许的氧化铁。珠光颜料可耐高温,不含有毒物质。南昌着色珠光粉生产厂家

珠光粉在油墨中的使用注意事项:珠光颜料的预先润湿:在将珠光颜料混入油墨之前,应对珠光颜料进行润湿操作。润湿采用的溶剂应与油墨体系相适应。良好的润湿可以使珠光颜料均匀地分散到油墨中,这是获得良好的珠光印刷效果的基础。润湿也能够克服干粉在分散时的"起尘"现象。颜料的分布特征决定效果:珠光颜料在印刷涂层中分布得越多、均匀度越好,珠光效果才会越好;另外一点也很重要:只有在颜料芯片同承印物表面平行排列时才会获得较理想的珠光效果。合肥红色珠光粉生产公司珠光颜料有着优良的亲水性。

珠光是一种有深度、有层次感的视觉效果。我们所观察到的光泽是经由入射光线在珠光涂层中发生多重折射后复合形成的。所以珠光涂层表现出一种类似珍珠般的质感和位置感的不确定性。其次,珠光具有半透明性。除珠光颜料外,没有其他的成色材料既可以有半透明的“身骨”,又能够完美地显现光色效果。由于这个原因,珠光颜料可以和其他色料进行色彩搭配,创造出更多、更新鲜的视觉效果。通过大面积的使用纯珠光色可以表达雍容华贵的风格,在这点上大家都有共识,如果对这种材料有深入本质的理解,就可能发挥其特有的创造力,展现出精彩的构思。
珠光颜料油墨常见印刷故障及解决方法:背面粘脏。造成该故障的原因有3点:其一,纸张吸墨性有限,墨量过大,墨层过厚;其二,收料过紧;其三,润版液和水量使用不当,造成油墨乳化。解决方法:其一,严格控制好浓度、用量,印刷时可考虑两块版印刷;其二,适当减少粉量;其三,合理调好收料张力;其四,尽量加高烘干温度。根据实际情况,较大限度降低粘脏风险。总而言之,要想提高珠光颜料油墨的印刷质量,完美达到装饰纸印刷效果,就要充分认识到珠光颜料油墨与普通油墨有很大差异。珠光颜料和其它颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽具有无可比拟的效果。

在塑料着色中应用珠光颜料需要注意哪些问题?①要得到良好的珠光色彩效果,塑料本身必须具有一定的透明性;在进行珠光着色时,还应该尽量选用包括其他着色剂在内的各种透明助剂。②在塑料与珠光颜料混合加工的过程中,要尽量避免珠光颜料晶片的破坏。如果塑料复合物采用密炼机混炼,宜在混炼后期再加入珠光颜料。③防止之间中料流痕的出现,磨具结构合理化。常采用的措施有:把模具的浇口设计得大些或者浇口形状改为锲形、扁形;在可能出现料流痕的位置设计料穴。成型过程中应适当提高料温、模温,降低塑料的黏度。④为增强珠光效果应提高模具光洁度。珠光颜料能够带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。江苏珠光粉印刷生产公司
珠光颜料能够与常规色彩调和出混合色。南昌着色珠光粉生产厂家
要得到非常好的珠光效果,要注意以下的条件:1.被着色塑料树脂的透明性要好(或高光亮度);2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用;3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏;4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外,塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些,一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法,其中珠光色母粒较好。直接着色虽简单,但质量难以保证。南昌着色珠光粉生产厂家
三维空间效应:不论是何种类型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时,它总是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,于是重复一次光的反射和透射,这样反复多次,直到穿过基底材,达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上,才被完全吸收和反射。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中,具有深远的三维空间质感。薄膜几何厚度虽然很薄,但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。安徽购买珠光粉生产公司常见的色彩组合有以下...