浸涂法的注意事项：线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入，除非经过仔细遮盖，线路板应浸入1分钟，直至气泡消失，然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。线路板或元器件浸入速度不宜太快，以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时，若表面有结皮现象，将表皮除去，可继续使用。三防漆操作工艺之喷涂法，喷涂法是业界常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能。安徽三防漆官方认证
三防漆喷涂设备如何清洗？三防漆用完后一段时间（每个企业的管理规范不一样），一般设备3-7天左右要马上清洗，建议一遍清洗完后要用清洗剂（稀释剂）浸泡两个小时以上，即保证设备管路里有清洗液，其次喷头也要浸泡在清洗液里。好有一个固定的容器去浸泡，清洗时间一般视三防漆固化膜厚，厚度越高，清洗难度越大，所以——三防漆厂家一般会提醒使用用户，尽量3-7天左右清洗一次。在选购设备前，可以咨询专业的三防漆厂家给予推荐，如就是一家生产三防漆（防潮油）的专业化大型化工公司；又或者咨询设备供应商。河南crc70三防漆官方认证三防漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。
手按罐喷涂也是手工喷涂的一种，使用喷雾罐型产品，适用于维修和小规模的生产，大的优点就是方便。总之，手工喷涂投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高。它的相应的缺点是：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。
三防漆有哪些种类？三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，其分类如下：三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆；而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等。1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆（目前市场应用广，大众化产品）特点：具有表干、固化时间快，较好的三防性，价格便宜，颜色透明，质地柔韧、具有易于修复的特征。2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点：UV固化，可在几秒到十几秒表干，颜色透明，质地较硬，防化学腐蚀和耐磨性也非常好。三防漆操作工艺之淋涂法：淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。
三防漆在使用过程中，由于工艺问题，会出现以下几种现象：气泡：大气泡，小气泡或者大小气泡同时出现。发白：涂膜含有水份或其它液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。分层：三防漆出现分层的现象，主要是出现在元器件和组焊层上。桔纹：三防漆出现桔纹的现场，是因为强迫干燥而产生的。裂纹与划痕：三防漆出现裂缝主要是因为膜厚过厚，在引脚，元器件边缘等表面张力过大的地方。毛细现象：防潮油产生毛细现象来自于以下几个方面：受以下问题影响：板子设计：小间距管腿连接器；过于苛刻的涂覆要求；三防胶黏度过低；三防胶流量过大；底材与三防胶的表面张力不合适。三防漆耐温可达250度左右；三防胶可达到280度。安徽CRC三防漆代理
三防漆是一种特殊配方的涂料。安徽三防漆官方认证
三防漆涂刷为什么有裂纹？应怎么办？在三防漆涂刷固化后，涂层表面总是会出现这样那样的一些问题，现在我们主要讲三防漆覆形涂层的裂痕问题如何解决。这也是常的一个问题。造成涂层出现裂痕的原因有很多，主要原因，小编总结有两点，一是喷涂的三防漆膜太厚，二是喷漆前的清洗工作不到位，有助焊剂残留，因此造成的裂痕。找到原因，便有解决办法。对于防潮油膜过厚引起的裂痕，可以减少膜厚度，如果是机器自动喷涂，减少膜厚度就很好解决了，优化炉温曲线，炉温不可过高。如果是人工操作，这个就涉及到作业人员的技术熟练度问题，这个也只能是加强作业人员的培训和锻炼，掌握正确的喷涂手法，勤加练习，没有速成的办法。安徽三防漆官方认证
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