三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？市场上的保形涂料（三防漆）很多，灌封胶和密封胶也有一些种类可以选择。每种类型都有特定的性质，适合特定的应用环境。例如，丙烯酸树脂类保形涂料（三防漆）长时间暴露于紫外线下有很好的保护性能，并且透明、稳定。但是丙烯酸树脂类三防漆没有交联反应，因此耐溶剂和高湿度环境较差。前面所说的实验结果可以帮助选择哪种类型的树脂是你较需要的。对于普通的大气环境，大多数保形涂料（三防漆）和灌封密封胶都能满足要求，如何选型取决于三防工艺。对于比较恶劣的环境，这种选型则需要更具体一些。三防漆线路板长宽不可大于410*410mm，小于10*10mm。天津美国crc三防漆NFC认证
三防漆过程中粘度厚度的变化粘度变化：温度与湿度：涂覆作业应控制在一定的温度范围，通常不低于16℃及相对湿度不低于75％的条件下进行。涂层的修复方法：如果修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂（稀释剂）清洗干净，然后干燥，重新再用三防漆涂料涂覆则可，有一些三防漆则需要用指定的溶剂清洗方可取掉，要参考MSDS。有些三防漆含有可燃溶剂，应避开高温与明火，应具备足够的通风条件，避免长时间吸入挥发性气体和长时间反复与皮肤接触受损，要按照应急预案做好准备工作。三防漆操作员安全：涂覆前要充分了解产品特性，操作要令，注意事项，操作过程中注意安全和防护，环境应通风，操作员工应佩戴防护面具。浙江危险气体三防漆挥发**防漆漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。
三防漆过程中粘度厚度的变化粘度变化：三防漆在使用前后都会有不同粘度变化，三防漆流速会随着温度改变而变化，温度越高时流速越快，可以针对性的进行测试对比，以确定更理想的涂覆温度。涂层厚度：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得，且要求必须在初层完全固化后才允许涂上第二层，有一些三防漆则是表干后即可进行二次涂覆。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法，稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。不易涂覆的区域：有些PCB线路板元器件不易涂三防漆，有些是不能涂三防漆，如连接器、插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,涂覆后可能会造成接触不良，有些三防漆会影响元器件参数，可以用易撕型胶纸遮盖。
三防后的电路组装件在通电调试和可靠性试验中不可避免地还会出现各种问题，此时需要进行元器件的返修或更换。这种三防条件下的电路组件返修由于其工艺状况的复杂性和对产品可靠性影响的不确定性，一直被认为是电子组装和失效分析技术中的难点，成为设计师、工艺人员和质量管理者共同关注的问题。电子产品在使用和贮存过程中，通常会受到如化学、震动、灰尘、盐雾、潮湿、高温等环境影响，线路板及其电子元器件可能产生腐蚀、软化、变形和霉变等问题，导致线路板电路出现故障。因此，在航天航空、工业控制、仪器仪表、消费类电子和汽车行业等领域，为使电子产品具有良好的三防保护能力，在电路板调试后通常会喷涂三防保护涂料。每批次原料在使用前，应做小样固化试验（3——5PCS）。
三防漆时应注意避免的问题：当使用给定粘度材料时一定要进行相应的测试（恶劣气候测试）以确保获所需在的产品性能。如果确实需要很厚的涂层，可以采用二次涂覆。第二次涂覆只能在经过合适的固化进间进行，否则底层的涂层可能会起皱或发涨。具体的固化时间要求请见相应的技术说明。纯粹的物理固化型材料，不适合进行二次涂覆，因为底层已经固化的涂层能被上层涂层里的溶剂溶解。进行二次涂覆时请注意当涂层厚度大于100微米进涂层容易起皱，比如电路板的缝隙处。为了避免超厚涂层的起皱问题，请尽量在涂层完全固化（室温下固化96个小时）后进行二次涂覆。记住现在有特殊的厚层涂覆材料用于在很短的工艺操作时间内涂覆很厚的涂层。三防漆线路板贴装的元器件高度较高为80mm。江西70透明三防漆食品级
通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产。天津美国crc三防漆NFC认证
三防保护应该选择三防漆保形涂覆工艺还是灌封密封工艺？保形涂料（三防漆）同样也可以用来保护多种应用环境中的PCB，即使在恶劣环境中也能保证电路板的较佳工作状态。由于保形涂料（三防漆）一般都是一层薄膜，所以各种应用的规范都很相似。为了选择较佳的保形涂料（三防漆）类型和工艺方法，必须了解电路板的较终工作环境以及可能遇到的问题。保形涂料（三防漆）是一种单组分的薄膜，一般为25-75µm厚。涂覆保形涂料（三防漆）的工艺一般称为敷形涂覆，或共形涂覆，或保形涂覆，意思都是指保形涂料（三防漆）的涂覆效果能和板子表面的外形轮廓一致，以达到对板面及元器件较大的保护程度，同时也较小程度的减小电路板因涂覆造成的重量和外形变化。这应该是保形涂料（三防漆）涂覆相对于灌封密封较大的优点。天津美国crc三防漆NFC认证
