珠光颜料可普遍应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装璜和建筑材料等诸多领域。珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品较重要的着色剂。珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品,并提供独特的审美效果。珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的,它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的,如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。种子包衣用珠光粉具有较高的耐侯性。安徽白色珠光颜料生产

珠光颜料油墨常见印刷故障及解决方法:背面粘脏。造成该故障的原因有3点:其一,纸张吸墨性有限,墨量过大,墨层过厚;其二,收料过紧;其三,润版液和水量使用不当,造成油墨乳化。解决方法:其一,严格控制好浓度、用量,印刷时可考虑两块版印刷;其二,适当减少粉量;其三,合理调好收料张力;其四,尽量加高烘干温度。根据实际情况,较大限度降低粘脏风险。总而言之,要想提高珠光颜料油墨的印刷质量,完美达到装饰纸印刷效果,就要充分认识到珠光颜料油墨与普通油墨有很大差异。江苏工业珠光粉供应商整箱海运协议必须加盖双方公章并经法定代表人签字,这是协议成立的重要条件。

稳定性:珠光颜料通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀:如前所述,通过良好的润湿和分散来防止珠光颜料沉淀;使颜料很好地悬浮在载体中。在载体中加入一些特殊助剂如:触变剂,可用于改善珠光颜料在涂料中沉底性能。可应用那些对珠光颜料损害较小的,如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。不推荐使用热解法硅酸,因为这是消光剂,即使使用极少数量也会明显降低光泽和色彩效果。有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂,以形成可控制的絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物,在外力作用下不稳定,可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。
珠光颜料一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外,一些透明度较低的塑料亦需采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以特出效果。材料的选择:由于珠光颜料本身呈半透明,且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果,所以在选择塑料时,应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的,它们的共同点是较透明,加入珠光颜料以后,光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。种子包衣用珠光粉不会燃烧、也不自燃。

珠光颜料油墨遇见印刷故障及解决方法:堆墨。这是易发生的问题。由于珠光颜料油墨流变性差,传递性低于一般油墨,容易在印版表面或胶棍上堆积,造成印迹发花不清。解决方法:勤洗胶棍,勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次,清理堆积在上面的多余油墨,保证珠光颜料油墨的完好转移。另外,为使下墨保持顺畅均匀,墨斗里的珠光颜料油墨要少加、勤加、勤搅动,避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小,纸张印迹部位接收不了过量的珠光颜料油墨,向印迹边缘部位扩大。解决方法:适当减少墨量,加大水量和连接料,按水量平衡要求规范操作。在印珠光颜料油墨中,机长和助手必须提高警惕,勤抽样观察,发现糊版及时处理,否则稍不留意,空白部分就会起脏。片状颜料越能平行于基材摆放,则颜料的珠光作用越好。蓝色珠光颜料批发
二氧化钛的用量则以量小而又刚够应付遮盖力为妙。安徽白色珠光颜料生产
珠光颜料,是由多种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层,就可以产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它的颜料相比,其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构,高折光指数和良好的透明度使珠光颜料在透明的介质中,创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光颜料,又称珠光材料或珠光粉。是作为提高产品附加价值的高亮度材料,在印刷行业中使用效果较好,其能够提高产品色泽的鲜艳程度,也可以改变色彩呈色效果。安徽白色珠光颜料生产
三维空间效应:不论是何种类型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时,它总是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,于是重复一次光的反射和透射,这样反复多次,直到穿过基底材,达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上,才被完全吸收和反射。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中,具有深远的三维空间质感。薄膜几何厚度虽然很薄,但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。安徽购买珠光粉生产公司常见的色彩组合有以下...