三防漆使用工艺有下列四种：三防漆操作工艺之刷涂法。刷涂法是简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。缺点是适用范围窄；效率低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要大量人力。注意事项：刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌，放置2小时佳。三防漆耐温可达250度左右；三防胶可达到280度。广东70三防漆代理
三防漆操作工艺之淋涂法：淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。贮存于高位槽中的三防漆，通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器，通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作，直接向产品上浇三防漆，因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作，通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度，来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚，由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄，产品就会出现露底，淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。广东70三防漆官方认证三防漆一般不需要遮盖工序。
三防漆漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。这些均是导致漆膜附着力下降的因素。漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。目前专门测定漆膜附着力的方法分为三大类型，即以划格法、划圈法为表示的综合测定法，以拉开法为表示的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
三防漆喷涂，用200目的纱网过滤后倒入喷壶里面，调整好喷的气压和喷雾形状，气压太小三防漆雾化不好喷出来的漆膜会有小坑洼特别是漆的粘度大一点的时候，类似于橘子皮的表面一样的（板面有油污的时候也会出现橘子皮一样的外观）气压太大的时候喷在表面后会被气压吹开来漆就会出现一堆一堆的，在干燥的过程就会出现流挂。建议调整喷喷雾形状为扇状，喷嘴与板面成45°的角度匀速移动喷使之喷雾均匀的喷涂在板面上，喷完一走回第二是应使第二的漆雾压住一的漆膜，以此类推直至全部喷完板面，这样才能保证漆膜的均匀不会漏喷。喷走的速度不能太快根据三防漆的数据保证漆膜能有至少50微米的厚度。三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆。
三防漆使用单位、研发工程师、应用工程师、相关行业厉害人仕等接触与探讨总结，根据市面三防漆收集到主流的数据，经过汇总之后分享给大家，同时也提供部分技术指标*供参考，具体如下：1.附着力（参考GB/T9286-1998标准：划格实验法，0级高）2.盐雾试验（参考GB/T1771-2007标准：验证产品的安全性能。标准72h，企业需供应商配合极限实验达1000h）3.吸水率（参考GB/T1738-1979标准：验证产品的防护、安全性能）4.潮湿环境下的绝缘电阻（参考IPC-TM-6502.6.3.4A标准：验证产品的绝缘安全性）5.防霉性（参考IPC-TM-6502.6.1标准：28天霉菌测试，0级高）6.耐候性/冷热冲击试验（参考IPC-TM-6502.6.7.1A标准：IPC标准100次循环，企业需供应商配合极限实验达600次循环）。使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能。安徽专业气体三防漆
三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。广东70三防漆代理
机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。优点是：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效益高，且可自动检测。缺点是：成本高，对操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆盖三防漆的地方）。而手工喷涂一般是使用手持式喷+气管+空压机（+排气扇）的组合。优点是：成本低，适用于中型客户。但它需要5KG以上压力，才能形成雾障，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。广东70三防漆代理
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