有时珠光颜料相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂,以形成絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物,在外力作用下不稳定,可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。粒径选择:珠光颜料有不同的粒径分布范围。粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。颜料片的粒径增大,闪光度就会增加,理想的粒径分布是10-40m,粒径大,呈闪烁效果且遮盖力小;而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。调配颜色: 珠光颜料可以与普通颜料结合使用,从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。如:钛菁蓝、钛菁绿等。种子包衣用珠光粉的重金属含量低。南昌银白色珠光粉生产厂

正确的搅拌方法是:将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入,应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时,即可继续添加,直到全部润湿。然后还要继续搅拌15分钟,使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合,颜料用量应低于10%,速度不要过快。在搅拌过程中,搅拌浆的高度应做不同的改变,以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性,只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械,如辊磨、球磨或石磨等都不要使用,因为这些机械能破坏珠光颜料的结晶状态,造成光泽损失。若使用分散机,允许较短的混合时间。南昌幻彩珠光颜料生产珠光颜料珠光效果是较柔和的缎面效果,而闪烁效果就不明显。

种子包衣用珠光粉的分散性:颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料,一般不溶于水、油或溶剂,应用过程中以微细颗粒状态分散于介质中。为了充分发挥珠光粉的着色力、遮盖力等性能,颜料除必须有一定细度外,还必须能与基料很好的混溶。由于珠光粉表面包覆的TiO。具有强极性,在有机物中易凝聚成团并沉降,其分散性和分散稳定性都很差,直接影响了珠光粉本身优异性能的发挥和进一步的推广应用,因此必须对其进行表面处理。可用于珠光粉表面改性,以提高其分散性的表面改性剂很多,如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。
种子包衣用珠光粉普遍应用于化妆品、塑料、油墨和汽车面漆等领域。珠光粉借助微小薄片的光反射特性,调整光的衍射和扩散特性来模仿天然珍珠特有的光泽。市面上有几类珠光效果颜料,包括天然珍珠精华、鱼鳞提取物、氯氧化铋晶体、碱式碳酸铅、和氧化物涂层包膜的云母基珠光粉。还有几种其它类型的基材可以进行氧化物涂覆包膜生产珠光粉。比较常用的类型是氧化物涂层云母;这其中还包括人工合成氟金云母。它们是云母片状薄片,涂有薄二氧化钛和/或氧化铁,以及其他可能的金属氧化物。薄片的宽面可以为4微米至1,000微米,并且约0.5微米厚,尽管合成云母可以实现小于0.25微米的厚度。种子包衣用珠光粉能够和透明的无机和有机颜料相混合。

珠光颜料油墨在使用过程中有时会出现沉积现象,采用贮油缸循环式操作,用低速搅拌,保持珠光粉流动,同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷,剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸,此装置可以防止珠光粉沉淀,同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀,油墨浓度就会提高,流动性降低,达不到印刷的要求,此问题值得使用厂家重视。涂层用珠光粉价格综上所说,珠光粉颗粒尺寸与印刷版滚雕刻深度有很大的关系。珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果。种子包衣用珠光粉具有较高的耐侯性。浙江种子包衣珠光粉生产
种子包衣用珠光粉具有较高的耐热性。南昌银白色珠光粉生产厂
珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。南昌银白色珠光粉生产厂
三维空间效应:不论是何种类型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时,它总是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,于是重复一次光的反射和透射,这样反复多次,直到穿过基底材,达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上,才被完全吸收和反射。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中,具有深远的三维空间质感。薄膜几何厚度虽然很薄,但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。安徽购买珠光粉生产公司常见的色彩组合有以下...