珠光颜料品牌

种子包衣用珠光粉的质量影响因素有哪些？基质云母粉的粒度分布。云母粉的粒度分布对云母珠光粉的质量也有很大影响。基质云母粉粒度分布较宽，云母片粒度大小不均匀，粒度小的云母片极易粘附在大片上而造成叠片相对较多，可使光的散射增强，光泽下降，并导致云母表面光洁度，平整性不理想。对干涉色云母珠光粉而言，粒径不同的云母基片，其比表面积存在较大差异，这样在沉积二氧化钛的过程中，同一反应条件下，在云母薄片上会产生厚薄不匀的二氧化钛层，就不能获得均一色的干涉色艳光。研究表明，基质云母粉的粒度分布越窄，粒径均匀性越高，得到的颜料的光泽越强。将片状云母钛珠光颜料紧缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等许多要素密切相关。珠光颜料品牌

将珠光颜料加人到印花色浆中，印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光或其它光源下从各角度多层次产生强烈的珍珠般光泽。涂料：涂料应用非常普遍，无论是汽车面漆、汽车零部件、建筑材料、家用电器等均会采用涂料加以色彩修饰同时达到一定的保护作用。油墨：珠光油墨在高级包装印刷中的使用范围越来越普遍如烟包、高级酒标、防伪印刷等领域。陶瓷：将珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。塑料：云母钛珠光颜料几乎适用于所有热塑性和热固性塑料，不会使塑料制品发生褪色或灰化，可产生明亮的金属光泽和珠光效应。浙江珠光粉在哪里买珠光颜料运用量不宜太多。

种子包衣用珠光粉能让种子外表光亮、防虫，珠光粉也称珍珠粉，珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的潮湿、涣散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所挑选的树脂本身布局及特性所决议的，后者则要依托油墨设计配方及正确施行打印技术来完成。树脂载体是根底，配方设计和打印技术是要害。抱负的油墨应具有较低的固体含量，为此，珠光颜料运用量不宜太多，由于颜料过多简单密布，会呈不规则状况，很简单摆放不良，而在打印的墨层枯燥过程中墨层体积应有较大的缩短力，运用缩短力和片状粉粒的本身重力作用，将片状云母钛珠光颜料紧缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等许多要素密切相关。片状颜料越能平行于基材摆放，则颜料的珠光作用越好。向油墨中参加一定量的聚乙烯蜡涣散液能够进步其定向功能。 

润湿和分散：为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释剂或增塑剂混配成浆，然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。正确的搅拌方法是：将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。在建立了长期代理关系的情况下，委托人往往会把代理人写在合同的一些条款中。

种子包衣用珠光粉，是由多种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就可以产生不同的珠光效果。珠光粉与其它的颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使珠光粉在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。珠光粉，又称珠光材料或珠光粉。是作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业中使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果。在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。江苏珠光颜料颜料报价

珠光颜料可以与普通颜料结合使用，从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色。珠光颜料品牌

可以用轴向旋转型搅拌器混合，珠光颜料用量应低于10%，速度不要过快。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。珠光颜料的颗粒状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械，如辊磨、球磨或石磨等都不要使用，因为这些机械能破坏珠光颜料的结晶状态，造成光泽损失。若使用分散机，允许较短的混合时间。建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。珠光颜料品牌