二氧化硅开口剂有哪些应用特性？ 二氧化硅开口剂后薄膜，有效改善了“末端黄变”的现象二氧化硅多孔的结构吸附了金属离子，例如铁离子，使其发生氧化导致黄变的可能性减小。二氧化硅开口剂表现出较大的堆积密度，更容易与树脂混合，更便于加工操作。能够做成浓度超过20%的母料，二氧化硅开口剂是**人工合成的无定型二氧化硅不含任何硅晶体，不会形成“硅肺”，不含有机物通过FDA认证。二氧化硅开口剂在薄膜中应用时加入允许客户减少酰胺类爽滑剂的添加量，也能得到优异的开口效果，静/动摩擦力降低效果明显，在薄膜中加入二氧化硅开口剂对雾度上升的影响非常小，透明度高，有效改善了“末端黄变”的现象。在使用过程中﹐要防止过量加入(例如0.5%以上),以免造成吹膜设备螺杆打滑,搅拌要均匀。pe吹膜开口剂二氧化硅
开口剂，也称为爽滑剂、抗粘连剂抗结剂等，常用于塑料薄膜料制品的生产制备过程中，可有效提高薄膜的开口性能。**早的开口剂是无机的滑石粉、硅藻土等；中期发展到有机的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；目前合成二氧化硅作开口剂在薄膜中的应用也较为0。
开口剂分有机类开口剂和无机类开口剂，有机类开口剂主要是油酸酰胺，无机类开口剂主要有滑石粉、硅藻土、二氧化硅等，其中用量比较大的是二氧化硅。
化学分子式：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7CONH2 分子量：281.486 pe吹膜开口剂二氧化硅有利于提高薄膜表面的光亮度,光滑度。
塑料开口剂，也称为爽滑剂、抗粘连剂抗结剂等，常用于塑料薄膜料制品的生产制备过程中，可有效提高薄膜的开口性能。**早的开口剂是无机的滑石粉、硅藻土等；中期发展到有机的油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等；后期发展为以爽滑粉T312为主功能填料的无机开口剂为主。
目前市场为了薄膜厂家使用方便，常常将抗粘连剂（开口剂）做成开口母粒形式。基体通常有PE﹑PP、EVA、PA树脂等。
PE、PP、PVC、PVDC等塑料，包括新料和旧料以及PVC压延、PE吹膜、挤塑等造粒设备。
主要用途：主要用作LDPE薄膜及其复合薄膜、多层共挤膜、气珠袋超薄薄膜、以及PVC压延膜，PP、CPP 薄膜的滑爽剂、开口剂和抗静电剂；EVA、POM、PC、PET、PBT、PA、PT等树脂的润滑剂和脱膜剂；PU表面处理剂和纤维母粒的爽滑、抗静电剂；塑料表印（复合）油墨和PE热塑性浸塑粉的抗粘结剂和流平剂、爽滑光亮剂；色粉、色浆、色母粒的润滑剂和分散剂；功能性开口、爽滑母粒必不可少的优良助剂；还可作为金属保护助剂和聚烯烃片材的润滑剂等。
二氧化硅不含任何易挥发物及析出物，保证了塑料的质量，提高薄膜的透明性和表面光洁性。
开口剂
此产品为以植物油为原料加工而成，外观为蜡状无异味小颗粒（小晶体）。本品与树脂相溶性较好，对热、氧、紫外线较稳定，具有典型的极性与非极性分子结构，能在物质界面形成单分子膜，具有抗粘结、爽滑、增滑、流平、防水、防湿、防沉淀、抗污损、抗静电及分散等功效。是一种***无腐蚀、性能优异的非离子表面活性剂。
开口剂分有机类开口剂和无机类开口剂，有机类开口剂主要是油酸酰胺，无机类开口剂主要有滑石粉、硅藻土、二氧化硅等，其中用量比较大的是二氧化硅。
塑料开口剂的作用
塑料薄膜在生产过程中，由于薄膜和设备之间的摩擦会产生静电，造成卷曲过程中摩擦太大，影响薄膜的光亮度。塑料薄膜类制品在生产过程中，为防止薄膜制品粘连在一起，开口困难，需加入爽滑剂，也称为开口剂。 添加量小(0.1%-0.3%),降低生产成本。pe吹膜开口剂二氧化硅
能有效地降低塑料制品表面的粘连作用。pe吹膜开口剂二氧化硅
在PE和PP塑料中有非常好的爽滑效果，能迅速迁移到塑料表面
高爽滑度(低的CoF)
在塑料溶胶中运用简捷
得到欧洲和美国**批准，能在食品包装中应用
和动物油酸相比，在PE和PP塑料中的爽滑效果性类似
改善了颜色，颜色稳定性
改善了气味和味道
提高了热稳定性，降低了挥发性。
符合食品包装要求，符合FDA，GM FREE
减少了结块的趋势
有利于长期储存
健康和安全注意事项：
是由植物油酸制成，该植物不含转基因成分。该产品没0性，对皮肤和眼睛没有刺激。但细粉状的由于颗粒太小，对眼睛会有一点刺激。所有系列的酰胺产品均获得欧盟和美国FDA的认可，可以在食品包装上使用。 pe吹膜开口剂二氧化硅
