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开口剂企业商机

塑料薄膜在生产过程中,由于薄膜和设备之间的摩擦会产生静电,造成卷曲过程中摩擦太大,影响薄膜的光亮度。塑料薄膜类制品在生产过程中,为防止薄膜制品粘连在一起,开口困难,需加入爽滑剂,也称为开口剂。

薄膜开口剂市面有很多种 包括油脂类的矿物类的 因为矿物类的品种较少 先说矿物类的 在开口剂这个产品刚出来的时候比较常见的就是滑石粉之类的 后面慢慢出现了二氧化硅 这些用作开口一般选择目数大的微粉,这些矿物类的比较常见的问题就是微粉状添加量高、对于透明度有一定的影响,所以现在慢慢的被其他油脂类的开口剂(爽滑剂所代替),目前比较常见的酰胺类产品 油酸酰胺 芥酸酰胺 乙撑双硬脂酰胺(EBS) 硬脂酸酰胺 等系列产品。 在塑料熔融状态,酰胺分子在塑料内部中均匀分布。当塑料冷却成型后,在表面形成薄薄的润滑层。深圳开口剂价格

主要用途:

主要用作LDPE薄膜及其复合薄膜、多层共挤膜、气珠袋超薄薄膜、以及PVC压延膜,PP、CPP薄膜的滑爽剂、开口剂和抗静电剂;EVA、POM、PC、PET、PBT、PA、PT等树脂的润滑剂和脱膜剂;PU表面处理剂和纤维母粒的爽滑、抗静电剂;塑料表印(复合)油墨和PE热塑性浸塑粉的抗粘结剂和流平剂、爽滑光亮剂;色粉、色浆、色母粒的润滑剂和分散剂;功能性开口、爽滑母粒必不可少的优良助剂;还可作为金属保护助剂和聚烯烃片材的润滑剂等。 东莞pe塑料开口剂爽滑剂厂家不影响薄膜的透明度.因为高纯度的开口剂杂质少。

二氧化硅开口剂有哪些应用特性? 二氧化硅开口剂后薄膜,有效改善了“末端黄变”的现象二氧化硅多孔的结构吸附了金属离子,例如铁离子,使其发生氧化导致黄变的可能性减小。二氧化硅开口剂表现出较大的堆积密度,更容易与树脂混合,更便于加工操作。能够做成浓度超过20%的母料,二氧化硅开口剂是**人工合成的无定型二氧化硅不含任何硅晶体,不会形成“硅肺”,不含有机物通过FDA认证。二氧化硅开口剂在薄膜中应用时加入允许客户减少酰胺类爽滑剂的添加量,也能得到优异的开口效果,静/动摩擦力降低效果明显,在薄膜中加入二氧化硅开口剂对雾度上升的影响非常小,透明度高,有效改善了“末端黄变”的现象。

塑料在加工过程中,树脂与设备间存在的摩擦既降低了树脂流动性,又增加了能耗,并且由于摩擦生热而降低了树脂的稳定性,造成薄膜表面粗糙而失去光泽,这对于日益高速化、自动化的包装材料的加工来说是非常不利的,因此,***爽滑剂开发应用的重要性日益彰显。 现代塑料加工正朝着自动化、高速化和***化方向发展。加工速度越快,越易摩擦而产生静电,薄膜(塑料制品)之间越容易粘连,严重阻碍高线速度挤出;薄膜的透明性越好,加工成型温度越高,越容易结团、粘连;另外,碳酸钙、滑石粉和硅藻土等填充材料的广泛应用又给塑料加工和制品质量带来了新的课题,影响其制品表面的爽滑性和表面光泽。作吹塑薄膜爽滑剂、开口剂、抗静电剂、抗粘结剂、可以改善塑料在注塑成型和挤塑成型的加工操作性。

应用范围

1.CPP、BOPP、LLDPE、多层共挤膜、高透光农膜等的光滑开口剂:加入量0.1-0.3%



2.LDPE的光亮、开口、脱模剂:加入量0.1-0.6%



3.EVA的光滑剂:加入量0.05-0.2%



4.产品表面光滑、润滑、脱模剂:加入量0.1-0.8%



5.发泡PE的光滑和脱模剂:加入量0.1-0.6



6.HDPE的光滑和脱模剂:加入量0.05-0.5



7.复合表印油墨的光亮爽滑抗粘剂:加入量0.6-1.5%



8.超高分子量聚乙烯的爽滑和开口剂:加入量0.1-1.0%



9.PP和PE塑料瓶盖的多功能助剂:加入量0.3-0.8%



10.三元乙丙橡胶(EPDM)的内润滑和光洁脱模剂:加入量0.2-1.5%



11.氟化橡胶、氯醇橡胶的挤出润滑剂和光亮脱模剂:加入量0.2-1.8%



12.热塑性弹性体(TPE-烯烃类,TPE-苯乙烯类)的润滑均匀剂、抗粘剂和光亮脱模剂:加入量0.3-1.0%



13.硬质PVC膜材和片材的光亮爽滑剂:加入量0.05-0.3%



14.LDPE、LLDPE、吹制PP膜、IPP(可膨胀PP)、WBQF(水淬吹膜)、高速包装机用膜、文仪用品片材等的***光亮爽滑剂:加入量0.1-0.3%



15.HDPE、EVA和超高分子量聚乙烯的光滑剂:加入量0.05-0.15%



16.色母粒(黑色)的光亮润滑剂:加入量0.5-1.8%



17.聚酰胺表印油墨的爽滑防粘剂:加入量0.8-2.0%



18.热塑生粉末涂料的流化促进剂,提高流动性和分散剂,防止粘连:加入量0.5-1.2% 本产品是聚烯烃类塑料的添加型爽滑母粒,由载体,爽滑剂及其他添加剂组成。东莞pe膜开口剂生产厂家

用作聚丙烯(密封垫片)压片、热和片和密封材料的添加剂。深圳开口剂价格

性能用途 油酸酰胺在聚乙烯薄膜中使用它可以减少加工过程中的内摩擦薄膜和传送设备之间摩擦,从而增加生产量,简化对**终产品的操作. 此产品亦可以用作聚烯烃注塑成型的脱模剂,使脱模容易,从而增加产量,改善制品的表面光泽。由于在薄膜中添加量低(0.1-0.15%),在加工厂必须以混合物或母粒的形式添加,以保证均匀的爽滑效果. 油酸酰胺还可以在涂料、复写纸、打字纸等蜡制品、纤维油剂的配合剂和金属的保护膜与表面的润滑剂. 典型应用 高压聚乙烯薄膜:改善开口性,降低能耗10%-30%,相同能耗下增加产量30-60%色母粒:作为*分散剂,可使颜料含量增加10%-15%,同时提高光亮度并能增加熔体*,使产量提高,成本降低. 低压聚乙烯膜:添加量为0.05%-2%,使薄膜厚均匀,防止皱纹. EVA包装膜和农用薄膜的抗粘连剂和防雾剂. 聚乙烯热收缩膜的爽滑剂和抗静电剂. 在聚乙烯管材中添加后,挤出量增加20%,而且管材表面光亮、光滑、细腻.---佳塑美深圳开口剂价格

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