塑料珠光颜料供应商

种子包衣用珠光粉在印刷油墨中不只能够产生珠光效果，同时还可保持原有色调，且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光粉已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光粉具有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光粉是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。珠光粉普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等塑料制品。整箱海运协议必须加盖双方公章并经法定代表人签字，这是协议成立的重要条件。塑料珠光颜料供应商

珠光颜料云母片包覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的珠光颜料，它耐酸、耐碱、耐温达750℃，本身不自燃，具有良好的稳定性。珠光颜料加入数量依据所需效果而定。对于固体含量，珠光颜料的加入量通常约在重量的5-10%之间。对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达30%，但是并不推荐颜料添加量，因为它们会妨碍片状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。有时需要相当固体分重量的1%-1.5%的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。为了使珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先润湿。润湿时间为20分钟以上，首先，建议用于粉状颜料与液体体系一部分，或者可相容的溶剂，稀释剂或增塑剂混配成浆，然后将浆体均匀搅进其余部分中。珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。正确的搅拌方法是：将珠光颜料加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于10%，速度不要过快。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应做不同的改变，以防止在搅拌正下方的死角搅拌不匀。南京皮革珠光粉费用种子包衣用珠光粉和一般颜料的光学特性不同。

珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。

珠光颜料颗粒的纵横比越小，在连接猜中也越简单呈悬浮状。在分配油墨时，能够选用参加增稠剂来防止沉降或预先潮湿颜料，然后再涣散在连接猜中，以防止凝集或沉降。由于云母钛珠光颜料具有杰出的涣散才能，为油墨制作发明了优胜的条件，在低黏度油墨介质中，只需选用低速拌和即可得到杰出的涣散作用。一起能够防止选用其他油墨制作中运用三辊机、高速拌和机或球磨机等设备，由于其会致使云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即便出产中有必要运用上述设备来涣散，也应安排在油墨出产过程中的期间，将云母珠光颜料参加混匀即可。珠光粉是现在很多化妆品，尤其是彩妆里面比较常添加的。

种子包衣用珠光粉能够在光照下显示出深远、晶莹的珍珠般色彩的一类颜料，如鱼鳞粉、氧氯化铋、碱式碳酸铅、砷酸氢铅、亚磷酸氢铅以及云母性珠光粉等。目前应用较为普遍的是云母型珠光粉，云母钛珠光粉时一种高折射率、高光泽度的片状无机颜料。它采用云母为基材，表面涂覆一层或多层高折射率的金属氧化物透明薄膜。云母钛珠光粉通常呈薄片状，这种薄片具有一层薄的高折射率层和平面状结构，在一定的塑料成型条件下，颜料片在塑料载体中平行分布，产生珠光效应。对于固体含量，珠光颜料的加入量通常约在重量的5-10%之间。塑料珠光颜料供应商

种子包衣用珠光粉有着许许多多的优良性能提。塑料珠光颜料供应商

种子包衣用珠光粉的质量影响因素有哪些？基质云母粉的颗粒形态及径厚比。基质云母粉是沉积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光粉的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光粉的基质云母粉的径厚比要求大于50。沉积剂中的杂质。在制造银白珠光粉时，钛液中的铁，铬、锰、钒、钻等致色金属离子，在一定的pH值、温度和压力下，都将与钛离子一起，形成多种有色金属氧化物混合膜沉积于云母薄片之上，从而形成干扰产品的色调。塑料珠光颜料供应商