超闪珠光颜料供应商

稳定性：珠光颜料通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：如前所述，通过良好的润湿和分散来防止珠光颜料沉淀；使颜料很好地悬浮在载体中。在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善珠光颜料在涂料中沉底性能。可应用那些对珠光颜料损害较小的，如有机改性膨润土、聚乙烯蜡和其它有机触变剂。不推荐使用热解法硅酸，因为这是消光剂，即使使用极少数量也会明显降低光泽和色彩效果。有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂，以形成可控制的絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不稳定，可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。种子包衣用云珠珠光粉能让种子外表光亮、防虫，珠光粉也称珠光粉。超闪珠光颜料供应商

珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的，它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的，如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光颜料是层状体系，由衬底和覆盖层组成，衬底一般为天然白云母、硅石或铝片；覆盖层为二氧化钛或氧化铁，胭脂红等。衬底必须是片晶状，柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。安徽红色珠光颜料费用若使用分散机，允许较短的混合时间。

如果需要彩色珠光效果，可在调好的珠光粉中加入0.5－1%的普通彩墨，即可达到彩色珠光效果。珠光油墨在使用过程中有时会出现沉积现象，采用贮油缸循环式操作，用低速搅拌，保持珠光粉流动，同时利用油墨泵将油墨引至油墨盘中进行印刷，剩下的珠光油墨再由管道流回油墨缸，此装置可以防止珠光粉沉淀，同时可以保持颜色稳定。版滚的雕刻深度与印刷效果也有很大关系。如加入防沉剂防止沉淀，油墨浓度就会提高，流动性降低，达不到印刷的要求，此问题值得使用厂家重视。

种子包衣用珠光粉能让种子外表光亮、防虫，珠光粉也称珍珠粉，珠光颜料油墨的质量很大程度上取决于树脂载体对片状颜料的潮湿、涣散性以及在墨膜中的平行取向程度。前者是由所挑选的树脂本身布局及特性所决议的，后者则要依托油墨设计配方及正确施行打印技术来完成。树脂载体是根底，配方设计和打印技术是要害。抱负的油墨应具有较低的固体含量，为此，珠光颜料运用量不宜太多，由于颜料过多简单密布，会呈不规则状况，很简单摆放不良，而在打印的墨层枯燥过程中墨层体积应有较大的缩短力，运用缩短力和片状粉粒的本身重力作用，将片状云母钛珠光颜料紧缩，使其趋于平行，这与色浆、涂料、油墨的比重、黏度等许多要素密切相关。片状颜料越能平行于基材摆放，则颜料的珠光作用越好。向油墨中参加一定量的聚乙烯蜡涣散液能够进步其定向功能。 种子包衣用珠光粉产品符合国际食品及药品卫生管理条例。

所谓种子包衣是采取机械或手工方法，按一定比例将含有杀虫剂、杀菌剂、复合肥料、微量元素、植物生长调节剂、缓释剂和成膜剂等多种成分的种衣剂均匀包覆在种子表面，形成一层光滑、牢固的药膜。随着种子的萌动、发芽、出苗和生长，包衣中的有效成分逐渐被植株根系吸收并传导到幼苗植株各部位，使种子及幼苗对种子带菌、土壤带菌及地下、地上害虫起到防治作用。药膜中的微肥可在底肥借力之前充分发挥效力。因此，包衣种子苗期生长旺盛，叶色浓绿，根系发达，植株健壮，从而实现增产增收的目的。珠光粉避免与不透明的颜料混合使用，否则会降低光泽效果。江西眼影珠光粉生产公司

润湿时间为20分钟以上。超闪珠光颜料供应商

聚乙烯类的HDPE，LDPE，聚丙烯类PP，改性聚乙烯类EVA，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。从混合颜料的选择方面而言，珠光颜料不能与常规的不透明颜料（如铬、镉颜料、钛白粉）相混合。普通珠光颜可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。超闪珠光颜料供应商