工业级珠光颜料生产

乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响: 用量偏少，则体系黏度小，珠光剂易沉淀；用量过大，体系又会呈膏状。一般用量在20 %左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大，珠光剂可以更好分散在体系中，保持珠光的稳定， 珠光效果越好。如果黏度小于一定值，珠光效果将显现不出来，或者逐渐消失。温度的影响；由于温度与黏度的关系，从而温度对珠光效果的影响作用也较大。温度升高，黏度会逐渐变小，珠光效果也会逐渐降低，直至消失；如果温度太低， 则会导致胶冻状产物产生， 得不到的珠光效果。可以用轴向旋转型搅拌器混合，珠光颜料用量应低于10%，速度不要过快。工业级珠光颜料生产

种子包衣用珠光粉在油墨中的使用注意事项：颜料在油墨中的分散：珠光粉具有良好的分散能力，在低粘度油墨中一般使用低速搅拌即可，尽量避免使用三辊机、高速搅拌机或球/珠磨机等设备，因之导致颜料破碎而失去光泽，建议在油墨生产的之后阶段才将颜料混入。使用分散机或高速搅拌机时，每批的搅拌时间应保持恒定而且较短。选用透明性好的油墨介质：无论是油墨色料还是连结料，透明度高低是影响油墨珠光光泽的重要因素。上海云珠颜料科技有限公司是一家具有一定高科技含量的企业。杭州硅藻泥珠光粉供货商种子包衣用珠光粉具有特殊的表面化学结构。

珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，在塑料加工中的应用十分普遍，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。

种子包衣用珠光粉的质量影响因素有哪些？镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言，沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中，就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明，不论是制造何种类型的云母珠光粉，都要求反应在一个pH值，温度等反应条件相对恒定的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调，这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。珠光粉在不同行业的使用方法和要求有哪些？

珠光颜料是天然云母薄片外覆二氧化钛、三氧化二铁组成的夹芯式片晶。依靠对光线的折射、透射来创造色相与光泽。能赋予表面涂层、塑料制品以深厚的层次感及特殊的光泽感，能再现自然界珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼及金属所具有的优雅光泽和颜色，它无毒、耐高温、耐光照、耐酸碱、不变色、不迁移、不导电。这些优点使其成为当代较具有特色及前途的的新型珠光颜料。珠光颜料是天然云母薄片外覆二氧化钛、三氧化二铁组成的夹芯式片晶。依靠对光线的折射、透射来创造色相与光泽。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。印花珠光颜料供货商

种子包衣用珠光粉在塑料应用中非常的普遍。工业级珠光颜料生产

众所周知，珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准，因而可用于食品包装和儿童玩具。常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料。珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性，因此能适用于水性涂料，但亲油性差，因此用在有机体系中时，会出现分散性差的问题，需对珠光颜料进行表面处理，使其也能够很好地应用于有机体系中。工业级珠光颜料生产