上海印花珠光粉供应商

珠光粉颜料的化学性质十分稳定，在树脂加工过程中不会变色，也不会在树脂系统中析出起霜和融化。而且珠光颜料是非常金属颜料不与残留的游离酸碱及树脂中的活泼基因发生化学反应，也不与塑料助剂发生反应，安全性可以保证。因此的珠光颜料适用于透明或半透明的塑料，如PVC、PP、PE等等。以适当的比列在塑料中添加，可以得到较柔和的珠光效果。生产先将塑料中的树粒用白矿物油或增塑剂适当湿润，然后加入珠光颜料搅拌均匀，确保优良的分散性。建议先加工成珠光母粒，再进行生产，珠光母粒加入的比列按珠光塑料中珠光颜料的含量换算，灵活掌握，直接与树脂混匀即可。珠光颜料适用于PE、PP、PS、PVC、PET、ABS等塑料的加工。上海印花珠光粉供应商

珠光产品特有的色相及珍珠、金属光泽感，大都是取决于珠光产品是否有均匀分散并平行排列良好。为保证较好的分散，建议与其他颜料一样，与体系中的液体份预制成浆，同时可保证色相的一致性及避免珠光产品飞扬。珠光颜料面世已有70多年，应用于印刷行业也有很长的历史，当今世界各地都已经把珠光颜料普遍地应用于纸张印刷，不同种类的印刷工艺及产品上，如平版印刷、凹版印刷等。产品主要应用于纸张印刷如香皂包装纸、烟盒、烟嘴、贺卡、墙纸、食品包装纸等；薄膜印刷，如PET、PE、OPP、PS等，因珠光颜料使用面很广，现主要介绍珠光颜料在凹版印刷上的使用。南京珠光颜料颜料天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。

珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到珠光效果，须注意以下条件：被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）。尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用。尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏。珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。珠光颜料以其特有的柔和的珍珠光泽以及优良的物理及化学性能，在塑料、化妆品、涂料、油墨等领域得以普遍应用，为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。

乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响: 用量偏少，则体系黏度小，珠光剂易沉淀；用量过大，体系又会呈膏状。一般用量在20 %左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大，珠光剂可以更好分散在体系中，保持珠光的稳定， 珠光效果越好。如果黏度小于一定值，珠光效果将显现不出来，或者逐渐消失。温度的影响；由于温度与黏度的关系，从而温度对珠光效果的影响作用也较大。温度升高，黏度会逐渐变小，珠光效果也会逐渐降低，直至消失；如果温度太低， 则会导致胶冻状产物产生， 得不到的珠光效果。珠光粉用在塑料和薄膜中的添加量是多少？

云母珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别较大，其中以丝网印刷中含量为较低。丝网印刷油墨中含量为8%～15%；凹版印刷油墨中含量15%～25%；柔性版印刷油墨中含量15%～25%；胶印油墨中含量为30%。所以，采用丝网印刷方式会降低生产成本。总而言之，云母珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料，有着广阔的开发空间，一定会随着研究地深入，不断降低生产成本，为不久的将来普遍应用云母钛珠光颜料开创更广阔的道路，给用户选择产品和使用创造更多的方便。珠光颜料的应用研究还处在一个十分薄弱的环节，当前珠光颜料在涂料、塑料、印刷油墨、人造革、建筑材料、化妆品、纸张、包装材料、纺织印花印染等方面应用技术的研究开发还刚刚起步，由于大多数人对于这一新型装饰颜料的特性还知之甚少，加上应用技术滞后，技术水平低，装饰效果差，制约了珠光颜料的应用与推广。使许多本可以采用该种颜料进行装饰，以提升产品附加值的产品，失去极好的竞争机遇。珠光颜料不能与常规的不透明颜料相混和，如铬、镉颜料、钛白粉。南京塑料珠光粉报价

珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要表示。上海印花珠光粉供应商

影响珠光的主要因素：①硬脂酸酯组成及用量的影响；硬脂酸酯组成要以单酯为主并配以少量双酯才能产生较好的珠光效果，珠光性能同样也和珠光剂的用量有直接关系: 用量太少， 珠光效果不明显， 而且珠光浆的稳定性能较差；用量太多，又会使珠光剂在珠光浆表面析出， 珠光密集而不易分辨， 甚至形成乳液， 使珠光效果极差。②搅拌速度和冷却速度的影响；适当的搅拌与冷却速度能使珠光剂获得适当的结晶尺寸， 并使珠光剂晶体定向排列。搅拌和冷却速度过快会使珠光浆呈高度乳白状、闪光低，同时珠光剂结晶太小， 反射光和透射光各自折射导致珠光效果变差。如果在冷却过程中不搅拌， 则珠光剂会聚集成较大的晶粒而易沉淀， 不能很好地分散在水中， 这样也使得珠光效果很差。上海印花珠光粉供应商