方便观察配料罐2内原料的均匀混合情况和内壁的清洗情况。本实施例中（请参阅图1），所述搅拌棒5为不锈钢材料制成，提高使用寿命。本实施例中（请参阅图1-2），所述控制面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板18的输出端与驱动电机3、抽料泵8、水泵9和电磁阀17的输入端通过导线构成电连接。需要说明的是，本**技术为一种塑料制品生产用配料罐，包括操作台1，配料罐2，驱动电机3，转动杆4，搅拌棒5，集料箱6，集水箱7，抽料泵8，水泵9，进料管10，进水管11，出料管12，出水管13，排料管14，排水管15，蝶阀16，电磁阀17，控制面板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把原料倒入集料槽1内，控制抽料泵8工作，通过进料管10能够把集料箱6内的原料经出料管12抽入至配料罐2内，控制驱动电机3工作。特制配料罐原料，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。镇江配料罐工作原理
根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择流量计量或者液位计量等方式进行配料。四、配料罐结构特性1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L(可根据客户需要按需定制，各种非标设计)。2、加热方式：*种：采用电热管插入夹套内，夹套内以导热油或水为加热介质，加热均匀，外面设置保温层，热损失小。第二种加热方式：夹套内或者盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器，一般为了节约成本建议采用外半管蒸汽加热。第三种加热方式：热介质循环加热，即通过其他加热装置将介质加热到需要的温度以上后，通过泵送设备进行循环。循环管路均需要保温，防止热量散失及温度过高不小心碰到烫伤。3、物料加热温度：≤320℃。根据温度要求和加热时间要求，选用不同加热方式，配备不同功率电加热管或不同压力的蒸汽热源或不同温度热介质。4、温度控制：采用热电偶及保温或者PID恒温控制，恒温控制温差±≤1°。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示，或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法，进行温度控制及显示。5、配料罐罐体：内表面镜面抛光处理，精抛光Ra≤μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。6、上盖：采用两扇可开式活动盖。镇江配料罐工作原理品质配料罐厂家，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
一、不锈钢配料罐用途本配料罐又名配料缸、拌料缸、混料缸，有节能、耐蚀、生产能力强，清洗方便，结构简单等特点，主要用于奶品和食糖、饮料、食糖及其它元素和各种药物在配合后，使之搅拌均匀。是制造乳品、饮料、制药厂家不可缺少的设备。二、结构特点本设备分为罐体、罐盖、搅拌浆、进料口、出料阀等，均采用进口不锈耐酸钢0Cr18Ni9制成，按GB741-80技术条件进行，罐体内外抛光，罐内有搅拌浆，工作时起搅拌用，上盖有温度计，显示罐内温度；顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌浆，可装拆与清洗，并有一扇可开式罐盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，等搅拌均匀后，再放料，即可达到搅拌均匀。三、不锈钢配料罐使用和保养1、搅拌罐使用前，罐内须用淡热水洗干净，然后用蒸汽消毒。各种物料由固定在罐盖上的物料管进入罐内，或开启罐盖倒入，输入物料不宜装得太满，以免物料被搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。2、按比例装入罐内，待装满后，再开动电机，一般3～5分钟后，搅拌均匀，开启旋塞阀放料，待下次进料。3、搅拌结束，放尽罐内剩余物料，应尽快用温水冲冼，刷掉附着物料。
所述固定法兰的一端设置有固定搅拌叶片，所述罐体的底端安装有底部框架，所述底部框架内安装有直线电机和第二直线电机，所述罐体的外壁安装有固定架，所述底部框架的两侧均设置有支脚，所述驱动电机的一侧设置有下料通道，所述下料通道的一端设置有顶部固定柱，所述下料通道的另一端设置有弧形进料槽，所述顶部固定柱的一端设置有安装板，所述安装板的两端设置有侧面支撑柱，所述安装板的底端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋搅拌扇叶。进一步的，所述固定搅拌叶片通过所述固定法兰固定在所述导轨、所述第线导轨以及所述驱动轴的外壁，所述固定法兰上设置有螺栓孔，所述固定法兰通过所述螺栓孔和螺栓固定在所述驱动轴上。通过采用上述技术方案，便于将固定法兰固定在导轨、第线导轨以及驱动轴的外壁。进一步的，所述直线电机连接所述导轨，所述第二直线电机连接所述第二导轨，所述导轨和所述第二导轨均为直线导轨，所述移动式叶片通过所述滑块滑动连接在所述导轨和所述第二导轨上。通过采用上述技术方案，由直线电机控制导轨的上的滑块移动，由第二直线电机控制第二导轨的上的滑块移动，便于控制移动式叶片的位置。进一步的。新疆配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
本实用新型属于工业生产设备领域，具体涉及一种配料罐。背景技术：配料罐在制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中应用比较，在物料无须加热可调配均匀的的状态下起中间缓冲、储液、搅拌、调配的作用，目前市场上的配料罐没有专门的清洗结构，在清洗时采用与配料相同的做法，在罐内加一定两的水，再打开搅拌器搅拌一段时间，然后排空罐内污水，如此往复几次才能清洗干净，这无疑是浪费了水资源，而且还很耗时间；配料罐清洗干净后没有相应的杀菌消毒措施，这样很难避免在下次配料时罐内菌种对物料的污染。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供的一种便于清洗、带杀菌装置的配料罐，这种结构的配料罐在配料完成可通过喷淋装置对罐内进行清洗，清洗效果好且节约水资源，在清洗完成后可对罐进行杀菌消毒，保证罐内干净卫生且无菌。本实用新型是这样实现的：一种配料罐，包括罐身，其特征在于：所述的罐身下部设置有支腿，罐身顶部设置有罐盖，罐盖的中部设置有电机支座和搅拌轴，电机支座上设置有电机，搅拌轴与电机连接，搅拌轴的下部设置有桨叶，罐盖上设置有进料口、进水口、喷淋管接口和紫外线杀菌器。梁溪区配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。镇江配料罐工作原理
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其中齿轮和卡块相配合具有较好的升降调节作用，搅拌杆表面靠近上端均匀分布有螺纹，通过在二号电机底端表面开设有螺纹凹槽，且搅拌杆和二号电机螺纹连接，可以方便工作人员更换搅拌杆和清洗搅拌叶，其中两组电动伸缩杆还可以起到支撑搅拌筒的作用，防止搅拌筒在工作时发生抖动；该配料罐通过将若干组电热丝均匀分布在外壳的内侧壁，且电热丝不接触外壳内部底端，可以通过加热外壳内的水，从而很好的对搅拌筒内部的原料进行均匀加热，再配合紫外线灯可以很好地对原料进行杀菌，确保原料质量。附图说明图1为本实用新型正面结构示意图；图2为本实用新型整体结构示意图；图3为本实用新型搅拌筒盖结构示意图；图4为本实用新型内部俯视图。图中：1、外壳；2、电热丝；3、横向支架；4、齿轮；5、一号电机；6、电动伸缩杆；7、搅拌筒；8、卡块；9、温度传感器；10、搅拌筒盖；11、紫外线灯；12、二号电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、密封盖；16、凹槽；17、温控仪。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例。镇江配料罐工作原理
