江西珠光粉生产公司

珠光颜料是多姿多彩的，既有柔和的缎面光泽，又有闪烁效果，还有金属光泽。依据以下三个原则进行配方。可以达到更好的珠光效果：适当份量的珠光颜料，以得到许多反射/透射面，从而产生良好的珠光效果；尽量使颜料平行定向排列，以达到更好的镜面反射；漆面要透明，以使光线出入自由，畅通无阻。珠光是具有高折光指数的细微薄片平行排列而产生的。这些细微薄片是透明的，能反射部分入射光，传导和透射剩余光线至细微薄片的下面，如此平行排列的细微薄片同时对光线的反射，就产生了珠光。化妆品厂一般采用珠光片来生产珠光浆。然后将其加入化妆品中，产生珠光的效果。也可直接加入珠光片产生珠光的效果。尽管各个领域对珠光颜料的需求都非常大，但在市场推广方面，珠光颜料却依然遇到一定阻力。江西珠光粉生产公司

在当前的市场中，人们在对制品进行珠光粉印花时，应当按照标准的应用方法，来对其制品进行相应的操作。并且在对其制品进行相应的加工后，可以使其制品有良好的色彩效果。珠光颜料是一种在天然云母薄片上沉积金属氧化物（二氧化钛或铁的氧化物）所形成的夹心体化合物。其主要成分云母与钛、铁氧化物都是前人经过重复试验跟使用后确定对人体是十分安全的。但是，生产工业级别珠光颜料所使用的原材料均为工业级别的产品，这些原材料对于重金属指标没有严格的控制，因此所生产出的产品在重金属指标方面可以满足工业级别产品的需求但无法满足化妆品生产的需求。皮革珠光粉生产公司珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。

影响珠光的主要因素：①硬脂酸酯组成及用量的影响；硬脂酸酯组成要以单酯为主并配以少量双酯才能产生较好的珠光效果，珠光性能同样也和珠光剂的用量有直接关系: 用量太少， 珠光效果不明显， 而且珠光浆的稳定性能较差；用量太多，又会使珠光剂在珠光浆表面析出， 珠光密集而不易分辨， 甚至形成乳液， 使珠光效果极差。②搅拌速度和冷却速度的影响；适当的搅拌与冷却速度能使珠光剂获得适当的结晶尺寸， 并使珠光剂晶体定向排列。搅拌和冷却速度过快会使珠光浆呈高度乳白状、闪光低，同时珠光剂结晶太小， 反射光和透射光各自折射导致珠光效果变差。如果在冷却过程中不搅拌， 则珠光剂会聚集成较大的晶粒而易沉淀， 不能很好地分散在水中， 这样也使得珠光效果很差。

在调配油墨时，可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿珠光颜料，然后再分散在连结料中，以避免凝聚或沉降。由于云母钛珠光颜料具有良好的分散能力，为油墨制造创造了优越的条件，在低黏度油墨介质中，只需采用低速搅拌即可得到良好的分散效果。同时可以避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备，因为其会导致云母珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散，也应安排在油墨生产过程中的阶段，将云母珠光颜料加入混匀即可。珠光粉颜料的化学性质十分稳定，在树脂加工过程中不会变色，也不会在树脂系统中析出起霜和融化。

珠光粉使用方法：凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用。珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好 珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及珠光效果。珠光颜料的物理性能、几何参数上与普通颜料有很大的差异，因此，在使用过程中应注意如以下：料树脂应具有较高的透明度。避免遮盖性填充料如滑石粉等的加入。珠光粉是一种晶体粉末，用冲淡剂调和时，若处理不当，极易粘结成球状，导致在印刷中形成印刷光泽差等弊病。江苏云母钛珠光粉供应商

珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。江西珠光粉生产公司

珠光粉的颗料尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系，若版滚雕刻深度不够，在印刷时只会把油墨转移，而把珠光粉剩留在墨槽里，导致愈来愈严重沉淀及常见的上浮下沉现象。珠光粉可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光粉会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光粉特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。珠光粉是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光粉的晶片在分散时容易破损，通常珠光粉只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。江西珠光粉生产公司