山东高韧性PPS塑料

pps的应用是以其优异的耐热性为中心，兼顾它的减摩自润滑性，化学稳定性、尺寸稳定性，阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域，如制作变压器骨架，高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。

物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃，着色、耐水性、化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度 ;在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收缩率减小到0.15-0.25% 适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。

3、 成型性能好，无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型。

4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解，应用范围 一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面。 PPS因性能脆而很少使用，应用的PPS多为其改性能品种。山东高韧性PPS塑料

    PPS工程塑料产品应用：1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。2、电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。微型电子元件封装、连接器、接线器、插座、线圈骨架、马达壳、电磁调节盘、电视高频头轴、继电器、微调电容器、、收录机、磁疗器等零部件。还应用于精密仪器：电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。3、汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；点火器、加热器、汽化器、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、灯罩、风扇、排气系统以及反光镜和车灯座的零部件。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮。洛阳加纤PPS注塑可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。

通过以上几个方面分析，由于塑料的结构特征及注塑工艺条件的限制，要完全避免内应力是不可能的，只能尽量减小内应力或尽量使内应力在制品内分布均匀。

其方法是：

① 注射温度对制品内应力大小影响很大，因此要适当地提高料筒温度，保证物料塑化良好,使组分均匀以降低收缩率，减小内应力;提高模具温度，使制品冷却缓慢，以松弛取向分子，降低内应力。

② 过高的保压时间太长压力可使塑料分子取向作用増大而产生较大的剪切力，使塑料分子有序排列，制品取向应力増大,因此,要尽量采用较低的注射压力;若保压时间太长，模内压力由于补压作用而提高，熔料产生较高的受挤压效应，分子取向程度提高，使制品内应力増大，因此保压时间不宜太长。

③ 注射速率对注塑件内应力的影响比温度、压力等因素要小得多，不过比较好采用变速注射、即快速充模，当模腔充满后改用低速，变速注射一方面充模过程快，减少熔接痕，另一方面低速保压可减少分子取向。

1.取向应力

注射制品内部大分子取向后易产生内应力，造成应力集中。

在注射成型时熔体(料)迅速冷却，在较低温度下熔体粘度较高，取向的分子不能充分松弛，如此产生的内应力对零件的力学性能和尺寸稳定性都有影响。所以熔体温度(料筒温度)对取向应力的影响比较大，提高熔体温度(料筒温度)对熔体粘度下降，因而剪切应力和取向应力降低。

① 在高的熔体温度(料筒温度)下取向应力的松弛程度较大，但当粘度降低时，注射机螺杆传递到模具型腔的压力增大，可能使剪切速率提高，导致取向应力增大。

② 保压时间太长，取向应力增大：提高注射机压力同样会因剪切应力和剪切速率的增加而引起取向应力增大。

③ 注塑制品厚度对内应力也有影响，取向应力随注塑制品厚度的增加而降低，因为厚壁注塑件冷却缓慢，熔体在模腔内冷却、松弛时间较长，取向分子有充足的时间回到无规状态。

④ 若模具温度高，熔体冷却缓慢，可使取向应力减少。 耐化学性能:目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。

    PPS塑料颗粒,PPS耐高温塑胶原料,PPS热塑性高温工程塑料材料-优点：耐高温、良好尺寸稳定、电气性能、耐化学剂腐蚀、阻燃、降低成本、通用加工。PPS长期耐温可达162度以上，热变形温度265度以上。形状：颗粒状粒子材料产品等级：防火阻燃UL94V-0，玻纤增强，SGS环保，符合欧盟ROHS要求，UL黄卡安全认证，MSDS安全报告书材质证明产品用途：本品被用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁路等行业中，制作**度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、**度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。基本特性：1、物理性能：高结晶、硬而脆。吸水率，一般是。阻燃性好，其氧**高达44%以上。2、机械性能：玻纤增强PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高，耐磨性高，PPS还有一定的自润性。3、热学性能：优异的热性能，短期可耐260℃；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。江苏增韧PPS粉末

合成PPS的方法很多，如卤硫酚盐的自缩聚，对卤二苯和硫磺的熔融聚合。山东高韧性PPS塑料

PPS的耐辐射性好，耐辐射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，在电子、电气、机械、仪器、航空、航天、***等特别是原***、中***领域，是作为耐辐射***理想的优良材料。

PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素--硫，因此，PPS具有优异的耐燃性。将试片点燃，调整氧气与氮气的流速观察燃烧情形。而刚好让试片持续燃烧的氧气浓度便是极限氧气**，其值越高，表示耐燃性越佳。纯PPS的极限氧气**可高达44，也就具有优良的耐燃性。含填充剂或玻璃纤维的PPS的极限氧气**更高，其耐燃性更佳。

纯PPS在厚度为0.8mm时便可通过UL-94 V0级。基本上，除了少数等级如超韧系列之外，各种等级PPS的UL94燃烧性都是属于V-0级，在UL 94燃烧性中已是比较好的等级了。超韧系列PPS含有一些增韧剂，会**一些耐燃性。

纯PPS及未添加导电物的PPS等级皆具有优良的电气绝缘性质。添加碳纤维的PPS等级则有相当低的体积电阻系数。 山东高韧性PPS塑料