搪玻璃反应罐具有搪玻璃的耐腐蚀性的同时,也存在易损的故障。一般设备会出现壳体腐蚀,壳体裂纹,壳体透孔。使用过程中高温高压造成的反应釜密封泄漏。反应釜搪瓷搅拌器脱落,搪瓷反应釜法兰漏气,以及瓷面产生鳞爆及微孔、爆瓷现象等等。1、搪玻璃反应罐高温高压故障原因:仪表失灵,控制不严格,误操作。原料配比不当。产生剧烈反应,因传热或搅拌性能不佳,产生副反应,进气阀失灵进气压力过大、压力高处理方法。检查、修复自控系统,严格执行操作规程,根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操。2、罐体壳体损坏,受热应力影响从而产生裂纹或碱脆,受反应介质物料辐射,设备使用时间多出使用寿命从而导致磨损变薄或均匀腐蚀3、搪玻璃反应罐内有异常的杂音:搪玻璃搅拌器摩擦釜内附件,蛇管、温度计管或刮壁,搪玻璃搅拌器松脱,搅拌器弯曲或轴承损坏。我们可以在使用时停机检修找正,使搅拌器与附件有一定间距,停机检查,紧固螺栓,检修或更换轴及轴承。一般搪玻璃反应罐故障原因主要是受反应釜介质腐蚀,反应釜热应力,控制不严格,操作工人误操作,反应釜原材料配比不当,反应剧烈,设备压力高等等。圣鼎化工为广大国内外客户提供更精湛的技术和产品。泰州搪瓷塔节生产厂家
当长时间的使用搪玻璃反应釜之后,我们会了解到,反应釜内部常会有水垢的出现,这时,我们应当采取什么样的方法去进行解决呢,下面来看下。不能用酸性溶液清洗。酸性溶液会与钢板反应,使钢板发生氢脆而损坏搪玻璃与钢板之间的结合,造成碎裂。应采用碱性次氯酸钠盐液冲冼。在夹套内通入次氯酸钠盐液并环流这些溶液3至4小时。然后排出这些溶液,用清水仔细冲洗。重复以上步骤3到4次即可。说明:碱性次氯酸钠盐液制备:10%-15%的次氯酸钠,以10升水兑375升水的比例进行混合。平时我们在对搪玻璃反应釜进行清洗时,也应当做好日常的处理使用,加强整体的企业使用,提供生产效率,保证产品质量。泰州搪瓷塔节生产厂家圣鼎化工以优良的品质、诚实的经营与国内外客户进行真诚的贸易合作。
搪瓷反应釜瓷面损坏面积超过15%时或者损坏部位无法修理时;2、因碱脆或晶间腐蚀严重,釜体或焊缝产生裂纹不能修理时;3、水压试验时,设备有明显变形或残余变形超过规定值;4、搪瓷反应釜釜体壁厚局部腐蚀超过设计规定的较小值,且腐蚀面积大于总面积20%;5、釜体壁厚均匀腐蚀超过设计规定的较小值;6、超标缺点(如:严重的结构缺点危及稳定运行;焊缝不合格;严重未焊透、裂纹等)而无法修理时。虽然搪瓷反应釜不是出现一定问题就要更换的设备,但是在出现以上问题时,为了我们生产工人的生命健康,我们要保证设备的稳定性良好,所以就要根据实际需要进行更换了。
不知道大家有没有发现不管是什么设备在正常工作的过程中都会经常出现一些各种各样的问题——例如搪玻璃反应釜其鳞的损坏能直接导致其发生故障,我们大家要想解决好这个问题就得分析出损坏的原因,那么接下来圣鼎化工就给大家说说搪玻璃反应釜鳞爆损坏的原因:一、搪玻璃反应釜夹套内的冷却水或蒸汽腐蚀钢材:即锈蚀钢材也就是微电池作用是会产生初生态氢然后引起鳞爆的,特别是它使用后再停一段时间会发现腐蚀的更厉害。二、夹套内进了PH小于:有的工厂使用废水进行冷却且被利用的水没有经过充分中和而带酸性,就会在搪玻璃反应釜表面产生氢即初生态氢原子;这种氢原子在微观下金属组织内部的晶格到达相反一侧的瓷层与钢板之间的界面后就会滞留于此,然后当累积到一定量的压力就形成了向瓷面一侧的强推动力、使瓷层产生鳞爆现象。以上就是小编所整理的关于搪玻璃反应釜的鳞爆损坏原因的详细内容介绍了,综上所述我们可以看出设备在平时使用过程中发生问题时很常见、正常的且只要我们大家可以找出搪玻璃反应釜损坏的原因并加以解决、预防就好。圣鼎化工本着团结,务实,创新的企业精神,热忱欢迎国内外客商来电或到我厂咨询合作!
我们知道搪玻璃反应罐具有独特的优势,那么这与它的焊接技术是密切联系的,在进行焊接期间我们也应当注意哪些呢,下面来看一下。1、热风焊搪玻璃反应罐焊接多采用手工热风焊。影响焊接质量的主要因素是温度,温度过高,聚丙烯熔化后粘度小,易产生流滴而形成空洞,同时还将使材料分解,有损焊接强度。搪玻璃反应罐刚焊完的设备在焊缝和焊缝附近常因膨胀、收缩产生较大的内应力,过一段时间后,由于应力松弛,这部分应力会降低。2、热对挤焊搪玻璃反应罐的拼接,圆筒的纵向焊缝的对焊,可采用热对挤焊。其原理与的热对挤焊相同,焊接强度可达卯以上。对来说,热对挤焊不接触热空气,避免了高温氧化,比热风焊更为有利。但该方法不适用于形状复杂、大圆筒的环焊缝及现场搪玻璃反应罐修补等。圣鼎化工力争将所从事的行业上升为国家战略。北京不锈钢列管冷凝器生产厂家
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搪玻璃反应罐是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点。平时我们都会去进行搪玻璃反应罐的再验证。1、每项验证结果或数据应真实、完整地填写在设计确认记录上。2、设计确认人将决定验证结果是否达到标准,设计确认记录应清楚表明验证是否,设计确认人应在对应的章节签名并记录日期。3、搪玻璃反应罐验证过程中出现的所有偏差均应记录在偏差报告中。4、不一致项或偏差纠正以后,应重新对该项进行验证,该验证可以是按现行的方案进行,也可以变换一种方式予以确认。5、所有验证完成后,应对结果或记录进行重新分析,形成设计确认报告,报告应明确本次验证活动是否。6、设计确认记录、偏差报告形成的设计确认报告应进行整理、立卷归档。一般我们在进行搪玻璃反应罐的再验证的时候,应当认真仔细,这样才能在后期使用时做好并提升效率。泰州搪瓷塔节生产厂家
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