首先通过两组进料漏斗8向两组下料箱7中倒入原料，直至上方刻度，在粗滤网9的作用下，能够过滤掉一些大颗粒的杂质，使原料质量更佳，调节进料阀10，观察刻度能够控制配料所需的原料量，使两种原料达到一定的配比，具有很好的控制配料比例的作用，节省了工作时间，并使原料通过两组斜管11顺畅的进入到罐体1内部；其次启动旋转电机2，带动搅拌辊4与十字型搅拌叶旋转，使两种原料均匀混合，并通过二号承载板5上的通孔6流出，停止旋转电机2，通过把手打开活动板，将一号承载板3上的混合物取出，然后通过进水管13向蓄水箱12中导入清水，打开两组电磁阀，使清水通过两组出水管14下端的球形喷头15流出，启动旋转电机2，进行搅拌清洗，可以冲洗搅拌辊4包括罐体1内壁，同时蓄电池盒16通过连杆17向紫外线消毒灯18供电，能够对罐体1的内部进行杀菌处理，以上配合使用，对罐体1有很好的清理作用，后通过设置收集箱19，可以将清理后的污水通过一号增压泵21收集，并在过滤层20下进行深度过滤，在二号增压泵22的作用下，将洁净的水通过引流管23导入到蓄水箱12中，具有很好的重复利用水资源的作用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言。特制配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。甘肃配料罐材料区别
15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。五、配料罐管口配置罐体配有人孔(可固体加料口)、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP(配卫生万向清洗球)、SIP口、无菌取样口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口、取样口等工艺管口。管口可按工艺进行设计、制造，管口连接形式有快装卡盘式、法兰式、螺纹式，根据工艺要求选用。六、配料罐参数选型规格型号外形尺寸总功率(常规配置)备注电机功率(KW)搅拌转速(R/min)PLG--50400×400×1600MM120PLG--100500×500×1700MM120PLG--150500×600×1800MM120PLG--200700×500×1800MM120PLG--300800×600×2000MM120PLG--400900×900×2000MM120PLG--500900×1100×2000MM120PLG--10001000×1200×3300MM120PLG--11001000×1300×3300MM120PLG--20001200×1500×3200MM3KW100PLG--30001500×1500×3600MM4KW80PLG--40001700×1800×3800MM36PLG--50001800×1800×4000MM36七、配料罐质量标准设计、制造、监检、检验执行：1、《中华人民特种设备安全法》2、SFDA《药品生产质量管理规范》3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》4、GB150—2011《压力容器》5、NB/T4701。甘肃配料罐材料区别品质配料罐工业化，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
进料口5设置在电机支座9的一侧，进水口11设置在电机支座9的另一侧，喷淋管接口7设置在电机支座9的两侧，喷淋管接口7的下端设置有喷淋球6，喷淋球6为360°旋转喷淋球，喷淋管接口7的上端连接有喷淋管22，喷淋管22上设置有电磁阀A23，罐身1的上部设置有视窗3，罐身1的中部设置有取样口13，取样口的开关由阀门12控制，罐身1内设置有液位传感器17，液位传感器17设置在罐内底部，液位传感器17连接有控制电路，罐身1的底部设置有出料口14和排污口16，出料口14端设置有电磁阀B15。本实用新型在使用时，配料时，从进料口加入一定配比的物料，从进水口加入一定量的溶剂，通过搅拌轴的搅拌使物料与溶剂混合均匀，再从进水口加入溶剂，直到到达规定的液位，罐内底部的液位传感器可对罐内液位进行准确控制，液位传感器与控制电路连接，在液位到达控制电路设定的值后，控制电路使进水口关闭，溶剂不再进入罐内，罐身上的视窗可对罐内配料情况随时进行观察，罐身上的取样口可在配料过程中完成取样，检测样液了解配料是否达到要求，罐盖上的出气阀可保证罐内与外界压力一致，配料完成打开电磁阀B，使药液通过出料口进入下一工序，在下一批物料进行配料前要对配料罐进行清洗，清洗时。
所述搅拌电机的一端固定连接在所述安装板上，所述搅拌电机通过所述搅拌轴连接所述螺旋搅拌扇叶，所述螺旋搅拌扇叶位于所述下料通道内。通过采用上述技术方案，便于搅拌下料通道内的物料。进一步的，所述安装板和所述下料通道之间通过所述顶部固定柱和所述侧面支撑柱固定连接。通过采用上述技术方案，便于固定支撑安装板的位置。进一步的，所述弧形进料槽的一端固定连接所述下料通道，所述弧形进料槽的截面为弧形，所述弧形进料槽向上倾斜。通过采用上述技术方案，使弧形进料槽内的物料进入下料通道内。进一步的，所述直线电机和所述第二直线电机的底端固定连接在所述底部框架上，所述底部框架固定连接在所述罐体的底端。通过采用上述技术方案，便于固定直线电机和第二直线电机的位置。本实用新型由于采用了上述技术方案，具备以下有益效果：1、本实用新型中搅拌电机通过搅拌轴在下料通道内进行搅拌，从而使从弧形进料槽进入下料通道的材料更加平滑的进入罐体，防止整块材料直接进入罐体，有利于避免搅拌不均匀。2、本实用新型中移动式叶片通过滑块可以在导轨和第二导轨上滑动，从而便于根据物料的性质调节移动式搅拌叶片的的位置，在保证搅拌质量的同时有利于提高搅拌效率。连云港配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
搅拌配料罐的概述搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。搅拌配料罐产品结构搅拌罐的结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封或焊接。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。环保配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。甘肃配料罐材料区别
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附图说明图1为本实用新型提出的一种沥青配料罐的部分剖面结构示意图；图2为本实用新型提出的一种沥青配料罐的泄压室半剖面结构示意图。图中：1罐体、2进料管、3罐盖、4安装板、5中心齿轮、6边齿轮、7中心搅拌杆、8边搅拌杆、9电动机、10泄压管、11泄压室、12活塞、13漏气孔、14泄压盖、15出料管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种沥青配料罐，包括顶部开口的罐体1，罐体1两侧顶部处均设有与内腔连通的进料管2，罐体1顶部通过螺栓固定有罐盖3，罐盖3内壁通过螺栓固定有安装板4，安装板4顶部外壁中心处开有圆槽，圆槽内壁中心处通过轴承连接有中心齿轮5，圆槽内壁沿外沿处通过轴承连接有边齿轮6，边齿轮6均与中心齿轮5相啮合，中心齿轮5和边齿轮6底端分别通过联轴器连接有中心搅拌杆7和边搅拌杆8，中心齿轮5顶部通过联轴器连接有电动机9，罐盖3顶部外壁设有泄压机构，泄压机构包括与罐体1内部连通的泄压管10，泄压管10顶部设有顶部开口的泄压室11，泄压室11内壁滑动连接有活塞12。甘肃配料罐材料区别
