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印花珠光粉加工避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备，因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散，也应安排在油墨生产过程中的后期阶段，将云母珠光颜料加入混匀即可。片状颜料的选择，应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系：片状直径越大，则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大，闪光效应就越分散。这是因为片径越大，表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多，所以闪光强度就强；印花珠光粉若片径小，闪光源间距就小了，闪光效应会集中，重复反射、折射机会少，闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外，还与颜料在油墨中状态有关，一般片径越小，越容易凝聚，在连结料中易沉降；颗粒的纵横比越小，在连结料中也越容易呈悬浮状。在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。江苏超细珠光粉供应商

银白色珠光粉光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。任何干扰或者阻止这种有序反射的因素都会减弱制品的珠光效果。这些因素包括结晶、多相聚合物体系中的分散相、散射性颜料及填料等。一般来说，透明度越高的塑料越能体现更佳珠光效果。银白色珠光粉不能与常规的不透明颜料相混和，如铬、镉颜料、钛。普通金属颜料及普通氧化铁颜料等都是光散射性颜料，它们的加入，由于光散射而干扰珠光颜料的光折射，降低其珠光效应。透明性和低遮盖力的有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等与珠光颜料相混合，其珠光效果较好，其它透明度高的有机颜料如耐晒艳红，喹啶酮、永固紫等与珠光颜料配合使用，其效果也很好。无机颜料中碳黑和群青是比较特殊的一类，它们虽然不透明且有很高的遮盖力，但它们能吸收所有的透射光，使反射光得到加强，因此也能与珠光颜料混用。并产生明亮的附加色彩效应。江苏超细珠光粉供应商珠光颜料在与不同色墨混合时，可以表现更丰富的色泽。

工业珠光粉厂家建议工业珍珠粉具有金属颜料的闪光效果，并可以产生天然珍珠的柔和色彩。它的闪光效果是被动的，也就是说，在接收光的情况下才会显示闪光效果。目前，许多珠光体颜料在世界上生产和普遍使用，它们是基于天然云母片（云母尺寸为4 m至120 m，厚度约为0.5 m）并涂有一层或多层钛或其他通过特殊化学过程的金属氧化物。珠光体粉末的粒径具有不同的效果。通常，工业珍珠粉颗粒越大，闪烁效果越强，背景色的覆盖力越弱。相反，颗粒越小，背景色的覆盖力越强，光泽越柔和。当珍珠粉制造商的颜料与塑料，油漆和印刷油墨的透明物质混合时，颜料颗粒与表面平行排列，并且光的多次反射和折射可以产生漂亮的珍珠光泽。

珠光颜料订购色母粒是指颜料以20％-80％的比例通过研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中制成的颜料颗粒，美国称之为颜料浓缩或颜料制备。具有着色效果优越，自动计量运输方便，节能，无尘，无污染等优点。它普遍用于塑料和其他材料的着色。其中，载体是母料的重要部分，其作用是增强颜料与待着色树脂之间的亲和力，并改善着色组分与树脂的分散和混合。通过使用茂金属催化合成的树脂作为载体，可以改善颜料在母料中的协同作用和分散。随着颜料在母料中的分散性的改善，可以获得更均匀的相。因此，可以减少颜料的量，但是同时，可以保持高的着色质量效果。这是因为茂金属催化的树脂合成与Z-N催化的树脂合成不同，茂金属催化的树脂为载体可以制备高浓度的彩色颗粒，颜料含量可以高达80％。另外，以茂金属催化合成树脂为载体的色母，不只是容易上色，而且可以制成色母。珠光颜料分散的方法通常有三种：干混，熔体剪切和液体研磨。

***美缝剂珠光粉相对于传统的色粉，在化学成分、结构形态上都有很大的区别，具体如下：薄片状结构：这种结构是由云母内核的形状决定的，也是表达珠光效果的基础。但给印刷转移带来不便。在油墨制备中，该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作，否则颜料将被破坏。颗料度比较大：以胶印为例，普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米，远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的，使之具有相当高的表面能。南京艺术涂料珠光粉多少钱

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珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理，利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。珠光粉具有、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。珠光颜料品牌的珠光颜料在结构上是层状的，所以润湿简单快速，但是要考虑体系的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料分散时容易破碎。通常珠光颜料可以通过混合简单分散。如果使用分散机械，只允许短时间混合。进口珠光粉价格建议将制浆预分散，然后混合到涂料中。珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合，就能得到类似金、银、铜、铝等金属光泽。江苏超细珠光粉供应商