图2示出了本发明实施例中的一种钝化方法的步骤流程图。该钝化方法包括如下步骤：步骤101，将权利要求1或2所述的钝化胶涂覆在电池片的切割面。本发明实施例中，只是将上述钝化胶涂覆在电池片的切割面，而不是涂覆在电池片的整个表面，能够节省钝化胶用量，降低成本。可选的，上述步骤101可以包括：采用粘液滚轮将权利要求1或2所述的钝化胶涂覆在所述电池片的切割面；或，将权利要求1或2所述的钝化胶丝网印刷在所述电池片的切割面。具体的，采用能够粘接上述钝化胶的粘液滚轮将上述钝化胶涂覆在电池片的切割面。或者，将上述钝化胶丝网印刷在电池片的切割面。上述两种方式均可以使得钝化胶能够均匀涂覆在电池片的切割面。采用丝网印刷的过程中，电池片的切割面与网版开口位置重合，往网版上加入上述钝化胶，在电池片切割面印刷上述钝化胶。步骤102，对涂覆有所述钝化胶的电池片进行退火。可以对涂覆有钝化胶的电池片进行退火，上述钝化胶在退火过程中被成键形成sio2钝化层，同时，钝化胶中有机物挥发。可选的，上述步骤102可以包括以下步骤中的至少一种：采用链式烘干炉对涂覆有钝化胶的电池片进行退火；采用烘箱对涂覆有钝化胶的电池片进行退火。口碑好的化胶罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。湖北化胶罐制造价格
技术实现要素：针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种减震光固化胶带，能够解决上述胶带应用时出现的问题，并能够新增胶带的用途。为达此目的，本实用新型采用以下技术方案。一种减震光固化胶带，其特征在于从上至下层状结构依次为：uv层、弹性层、胶层及网格离型层。进一步地，所述的uv层光固化的波长根据弹性层颜色深浅调整，用于胶带外表面的形态固定，使胶带在不平整或者曲面被贴物上使用，防止胶带的翘曲，对胶带整体起着固定形态的作用。进一步地，所述的弹性层的厚度为5-100μm，推荐的厚度为10-50μm,弹性层为pu泡棉或者发泡胶，用于吸收对外碰撞时吸收能量，减少对被贴物的损坏。进一步地，所述的胶层与网格离型层接触，使胶层具有网格结构，在黏贴物体表面进行排气后会发生流平，可以使胶带与被贴物贴合更紧密。胶层厚度为5-30μm，推荐的厚度为10-20μm。进一步地，所述的网格离型层涂有抗静电层，厚度为10-100μm，推荐的厚度为20-60μm。本实用新型的有益效果：胶带贴合被贴物时可以更加紧密；有效防止震动对被贴物带来的伤害；结构简单，节能环保，操作简便；固化胶带整体形态，使胶带应用范围更广。湖北化胶罐制造价格装配式化胶罐供应商，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
密封垫采用橡胶密封垫，密封垫的厚度为15毫米。推荐的，两个所述定位侧板和两个横向调节筒关均于力矩电机的输出轴对称设置，两个横向调节筒与相对应的定位侧板之间相互固定连接。推荐的，所述径向板和下位板的结构大小均相同，下位板位于径向板的正下方。推荐的，两个所述滚珠螺母和两个横向丝杆均关于旋转把手对称设，所述活动连接块与相对应的横向活动槽内侧壁之间的配合关系为间隙配合。推荐的，所述横向延伸杆与相对应的活动孔内侧壁之间的配合关系为间隙配合，两侧的弧形刷板关于旋转把手对称设置，弧形刷版上的刷毛与罐体的内侧壁相接触。与现有技术相比：（1）、该储胶罐清洗设备，通过设置机体、定位座、安装板、力矩电机、横向调节筒、定位侧板、横向丝杆、横向延伸杆和弧形刷板相互配合，在设备使用时，根据需要清洗的罐体的内径大小调节两个弧形刷板之间的距离，将旋转把手进行旋转，使得旋转把手带动两个横向丝杆进行同步旋转，从而使得滚珠螺母带动相对应的活动连接块进行活动，进而使得两个横向延伸杆对相对应的弧形刷板进行推动或拉动，进而达到调节两个弧形刷板之间的距离，从而达到对不同内径大小的罐体内侧壁进行清洗的目的，增加了清洗设备的使用范围。
化胶罐，整体由不锈钢精制而成，罐体采用内胆，加温层、保温层等封闭式三层结构中文名化胶罐作用领域软(硬)胶囊药业技术领域原材料不锈钢精制结构加温层、保温层等封闭式三层特点稳定胶液匀质度等目录1简介2技术参数简介编辑化胶设备属于软(硬)胶囊药业技术领域，整体由不锈钢精制而成，罐体采用内胆，加温层、保温层等封闭式三层结构。搅拌总成由活套连接型搅拌浆组成旋转，人孔(投料口)快开快装式，罐上部位装置由温度表、真空表等仪表组成观察控制，本设备具有加热快，恒温性能强，真空性能稳定，运转平稳。整体内外光亮平滑，拆装维护清洗方便，能加快溶化胶液的速度，提高胶液液态介质，稳定胶液匀质度等优点，是胶囊医药行业作为化胶(配料)、真空搅拌、溶化胶液匀质的**配套设备。化胶罐联系方式，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
本发明涉及胶黏剂领域，具体涉及一种多硫醇类固化胶黏剂的制备方法。背景技术：：新型多硫醇固化胶黏剂是近年来使用的低温快速固化环氧固化剂，端基具有两个以上巯基，主要用于环氧树脂的低温固化。和其他胶黏剂相比，具有固化温度低，固化迅速，薄层固化和颜色浅等特点，是其他种类胶黏剂无法替代的产品。但是多硫醇类固化胶黏剂固化时需要添加引发剂，可以低温快速固化，但在固化反应时温度急剧攀升，放出大量热量，使胶黏剂固化后产生微裂纹，影响了粘结性能。胡张燕等人在“多支化聚硫醇与环氧树脂的固化研究”中陈述的多支化聚硫醇，与环氧树脂固化时温度可以到100℃以上，放热剧烈。王安亭在“多硫醇快速固化剂的合成”中，按照文中方法制备的多硫醇在4分钟内与环氧树脂就能固化，固化时间很快，操作时间较短。多硫醇类胶黏剂作为一种低温快速固化环氧树脂胶黏剂，因其含有硫柔性链段和较高的折射率,在很多领域具有重要的应用价值。但是硫醇类固化剂在与环氧树脂固化过程中固化反应时温度会急速升高，瞬间放出大量的热量,这种升温放热的特点使得其在应用过程中存在一些不可避免的缺点,瞬间大量放热会产生热应力,这种热应力会引起微裂纹。特制化胶罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。湖北化胶罐制造价格
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所述磁铁插杆8呈圆柱形，通过设有的磁铁插杆8，可以在安装时吸附在卡爪2的内部进行固定，便于工作人员进行安装或者拆卸操作。所述锥头3的贴合在轮胎硫化胶囊的外部，所述锥头3呈半圆罩形，通过设有的多个锥头3，可以将较软的硫化胶囊夹持的更加稳定，从而实现多点发力夹持，稳定性较强。所述卡爪2的顶部开设有储存腔体7，所述储存腔体7的内部安装阻尼伸缩杆6，所述阻尼伸缩杆6的顶部通过镶嵌的方式连接活动爪头5，通过设有的阻尼伸缩杆6作为伸缩结构，当提起活动爪头5时在没有受到外部的压力时活动爪头5不会回缩，可以较好的维持伸展状态，操作简单便捷，较为灵活。工作原理：在使用该轮胎硫化胶囊卡盘结构时，首先将卡盘主体1安装在夹持设备上，然后当夹持设备运行时就会驱动卡爪2向中心推进，从而夹持住放置在卡盘中心处的轮胎硫化胶囊，而由于轮胎硫化胶囊存在着不同规格尺寸大小，传统的卡盘在夹持尺寸较大高度较高的轮胎硫化胶囊时较为不便捷，而本卡盘结构通过在卡爪2的顶部增设有活动爪头5，较好的解决了不同规格尺寸的轮胎硫化胶囊卡盘不便于抓取的问题，如果需要抓取的硫化胶囊尺寸较大和高度较高的话，可以将活动卡爪2用力提起。湖北化胶罐制造价格
