图1示出了本发明实施例中的一种sio2钝化层的透射电子显微镜示意图；图2示出了本发明实施例中的一种钝化方法的步骤流程图；图3示出了本发明实施例中的一种钝化设备的结构示意图；图4示出了本发明实施例中的另一种钝化设备的结构示意图；图5示出了本发明实施例中的还一种钝化设备的结构示意图。附图编号说明：1-电池片，2-电池片传动机构，3-匀液驱动机构，4-匀液传动机构，5-沾液滚轮，6-输出管路，7-泵体，8-存储箱，9-退火装置。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供一种钝化胶，该钝化胶用于钝化电池片的切割面。该切割面可以为对电池片进行裂片过程中，形成的断裂面等。上述切割面会引入大量晶格缺陷，比如晶格位错，悬挂键等，以上缺陷会导致复合电流大幅上升，从而引起了电池片的填充因子下降。上述钝化胶包括：氧化硅前驱溶液，该氧化硅前驱溶液包括：正硅酸四乙酯(tetraethylorthosilicate。甘肃化胶罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。青海质量化胶罐
且sio2钝化层均匀且致密，sio2钝化层能够有效饱和电池片切割面的悬挂键，并且sio2钝化层带正电荷，对于切割面的空间电荷区具有很好的钝化作用。而且，钝化胶中的有机物基本完全挥发，不会带入杂质。参照图3，图3示出了本发明实施例中的一种钝化设备的结构示意图。该钝化设备包括：涂覆装置和退火装置9。该涂覆装置包括：存储箱8、输出管路6、粘液滚轮5、电池片传动机构2。存储箱8中装有上述钝化胶，输出管路6的一端设置在存储箱8内，输出管路6的另一端与粘液滚轮5接触。电池片传动机构2上设置有电池片1，电池片1具有切割面。图3中，电池片1的切割面可以包括靠近粘液滚轮5的表面。存储箱8中的钝化胶通过输出管路6流出，并粘附在粘液滚轮5上，电池片传动机构2带动电池片1运动，以使电池片1的切割面与粘液滚轮5接触，进而，粘液滚轮5将钝化胶涂覆在电池片1的切割面上。上述涂覆装置实现了高效、自动化钝化胶涂覆。该退火装置9用于对涂覆有钝化胶的电池片进行退火。可选的，该退火温度可以为350-400℃，退火时间为20-30min。可选的，参照图4所示，图4示出了本发明实施例中的另一种钝化设备的结构示意图。在上述图3的基础上，该涂覆装置还包括：匀液驱动机构3、匀液传动机构4。青海质量化胶罐环保化胶罐交易价格，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
上述材料的粘液滚轮能够避免活性较强的钝化胶在涂覆前发生反应。可选的，参照图3、图4或图5，上述电池片传动机构为真空皮带，真空皮带吸附电池片1运动，能够避免带入杂质，且电池片运动较为平稳。可选的，上述粘液滚轮的直径为1-10cm。本发明实施例的涂覆装置能够自动在电池片的切割面均匀涂覆钝化胶。本发明实施例中的钝化设备能够在电池片的切割面自动、高效形成sio2钝化层。并且，上述钝化胶中，抗坏血酸的分子机构主要是由一个五元内酯环及其侧链组成，上述比例的抗坏血酸能够参与正硅酸四乙酯teos的羟化反应，促进sio2钝化层的快速交联形成，能够大幅度减少形成sio2钝化层的反应时间。同时，上述钝化胶中上述比例硫脲可以增强teos在teos溶剂中的溶解效果，改善了teos溶剂在溶液中的浸润性，使teos溶剂能均匀涂覆在电池片的切割面上，保证了交联形成的sio2钝化层厚度的均匀性，改善了sio2钝化层浸润性，使得sio2钝化层不易龟裂。而且，上述钝化胶形成的sio2钝化层的厚度较大，可以达到40-100nm，且sio2钝化层均匀且致密，sio2钝化层能够有效饱和电池片切割面的悬挂键，并且sio2钝化层带正电荷，对于切割面的空间电荷区具有很好的钝化作用。在本发明实施例中。
使胶黏剂固化时放热温度降低，降低热应力，延长其凝胶时间，在实际应用中方便了施工，同时提高了力学性能和耐水性。具体实施方式以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容做进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明上述主题的范围于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围，除特殊说明外，下述实施例中均采用常规现有技术完成。实施例一1.取环氧树脂e-5130g与e-445g混合均匀，加入氢氧化铝12g混合均匀，为组分a；2.将**四(3-巯基丙酸酯)26g与dmp-302g进行混合预催化，再加入钛白粉12g和滑石粉6g混合均匀，加入巯基乙酸4g，混合均匀，为组分b；3.将组分a和组分b按1:1质量比混合即为制备的多硫醇类胶黏剂，测试其性能指标如下：固化时间/min拉伸强度/mpa剪切强度/mpa邵氏硬度/mpa耐水性/，加入氢氧化铝12g混合均匀，为组分a；2.将**四(3-巯基丙酸酯)32g与dmp-302g进行混合预催化，再加入氧化铝10g和石英粉6g混合均匀，加入巯基乙酸6g，混合均匀，为组分b；3.将组分a和组分b按1:1质量比混合即为制备的多硫醇类胶黏剂，测试其性能指标如下：固化时间/min拉伸强度/mpa剪切强度/mpa邵氏硬度/mpa耐水性/。化胶罐交易价格，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
使得胶囊在螺杆的带动下可自动翻动，使得胶囊可得到更好的烘干，烘干效果好；承料板的设置使得热风分布更加均匀，有效的保证了烘干效果。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本实用新型一种自动化胶囊烘干机的主视图。图中：1-箱体、2-螺杆、10-密封盖、11-出风管、12-吸风机、13-进风管、14-送风机、15-承料板、16-通气孔、20-电机。【具体实施方式】参阅图1，本实用新型一种自动化胶囊烘干机，包括箱体1、密封盖10、进风管13、出风管11、承料板15、螺杆2、电机20，所述箱体1顶部设有一个密封盖10，箱体1内设有一块承料板15，承料板15上设有若干个通气孔16，所述箱体1内设有一根竖直设置的螺杆2，螺杆2穿过承料板15与一个位于箱体1下方的电机20相连，螺杆2的含有螺纹部分位于承料板15的上方，所述箱体1上设有一个根出风管11，出风管11与一个吸风机12相连，所述箱体1的底部设有一根进风管13，进风管13与一具有加热功能的送风机14相连，所述螺杆2转动时将胶囊向上带动，所述出风管11位于箱体1的上部，所述箱体1呈圆筒状，螺杆2的比较大外径与箱体1的内径之间的差为胶囊长度的5-20倍。化胶罐制造价格，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。青海质量化胶罐
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然后经过输送带2的前进从而将轮胎硫化胶囊进行输送，同时在输送的过程中通过在输送带2的上方设有的散热结构7，可以对硫化胶囊进行风力散热，当离心风机8运行时就会吹出较为强劲的风力，然后经过扩风口10吹在胶囊的外部，如此就可以将硫化胶囊上的温度降下来，加快其自然冷却的速率，且通过在散热结构7之间设有的水箱11结合水泵12和雾化喷头14，可以提供额外的辅助降温和除尘工作，当启动水泵12时，水泵12就会从水箱11的内部吸取水，然后将其加压输送到雾化喷头14的内部，通过在雾化喷头14的内部设有特殊的铁片，当高速流动的液体撞击在铁片上，反弹后形成细小的雾化颗粒，接着并通过喷嘴喷洒出来，然后被风力混合着吹在硫化胶囊上，功能性较强，整体结构简单，实用性较强。本实用新型的装置主体1、输送带2、输送电机3、承重板4、支撑杆5、安装板6、散热结构7、离心风机8、螺纹环9、扩风口10、水箱11、水泵12、底板13、雾化喷头14、双喷嘴15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的轮胎硫化胶囊挤出的自动输送装置大多数都只具备单一的输送功能。青海质量化胶罐
