防止拉杆7在重力作用下向内滑动，当出料作业完毕后，向内推动拉杆7，拉杆7通过连杆5关闭阀门4。权利要求1.一种配料罐的出料装置，包括有罐体，所述罐体的底部设有出料口并连接有出料管，所述的出料口处安装有阀门，其特征在于所述阀门的阀杆的端部固定连接有连杆，所述罐体的底部固定焊接有平板，所述的平板上设有通孔；包括有拉杆，所述拉杆的一端自内而外穿过平板上的通孔并延伸出，拉杆的另一端铰接在连杆的端部，位于平板内侧的拉杆的外壁上设有环形凹槽。2.根据权利要求I所述的配料罐的出料装置，其特征在于所述罐体的底部安装有支撑脚。3.根据权利要求I所述的配料罐的出料装置，其特征在于所述拉杆的端部具有把手。**摘要本实用新型公开了一种配料罐的出料装置，包括有罐体，罐体的底部设有出料口并连接有出料管，出料口处安装有阀门，阀门的阀杆的端部固定连接有连杆，罐体的底部固定焊接有平板，平板上设有通孔；包括有拉杆，拉杆的一端自内而外穿过平板上的通孔并延伸出，拉杆的另一端铰接在连杆的端部，位于平板内侧的拉杆的外壁上设有环形凹槽。本实用新型结构合理、可靠，操作简便，操作时只需从外部操作拉杆即可操作阀门，减轻了工人的劳动强度。环保配料罐设计，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。苏州配料罐尺寸
首先通过两组进料漏斗8向两组下料箱7中倒入原料，直至上方刻度，在粗滤网9的作用下，能够过滤掉一些大颗粒的杂质，使原料质量更佳，调节进料阀10，观察刻度能够控制配料所需的原料量，使两种原料达到一定的配比，具有很好的控制配料比例的作用，节省了工作时间，并使原料通过两组斜管11顺畅的进入到罐体1内部；其次启动旋转电机2，带动搅拌辊4与十字型搅拌叶旋转，使两种原料均匀混合，并通过二号承载板5上的通孔6流出，停止旋转电机2，通过把手打开活动板，将一号承载板3上的混合物取出，然后通过进水管13向蓄水箱12中导入清水，打开两组电磁阀，使清水通过两组出水管14下端的球形喷头15流出，启动旋转电机2，进行搅拌清洗，可以冲洗搅拌辊4包括罐体1内壁，同时蓄电池盒16通过连杆17向紫外线消毒灯18供电，能够对罐体1的内部进行杀菌处理，以上配合使用，对罐体1有很好的清理作用，后通过设置收集箱19，可以将清理后的污水通过一号增压泵21收集，并在过滤层20下进行深度过滤，在二号增压泵22的作用下，将洁净的水通过引流管23导入到蓄水箱12中，具有很好的重复利用水资源的作用。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言。苏州配料罐尺寸梁溪区配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
打开紫外线杀菌装置对清洗后的配料罐进行杀菌消毒处理，该配料罐在清洗时采用高压水喷淋，清洗干净且用水少，紫外线杀菌装置可对罐内进行杀菌消毒，保证罐内干净、无菌。附图说明图1为配料罐的结构示意图图2为罐盖的结构示意图图中：1-罐身，2-桨叶，3-视窗，4-罐盖，5-进料口，6-喷淋球，7-喷淋管接口，8-电机，9-电机支座，10-搅拌轴，11-进水口，12-阀门，13-取样口，14-出料口，15-电磁阀B，16-排污口，17-液位传感器，18-支腿，19-手把，20-活动盖，21-紫外线杀菌器，22-喷淋管，23-电磁阀A，24-固定盖，25-出气阀。具体实施方式实施例1，如图1、图2结构所示，一种配料罐，包括罐身1，其特征在于：所述的罐身1下部设置有支腿18，罐身1顶部设置有罐盖4，罐盖4由固定盖24与活动盖20组成，罐盖4的中间为固定盖24，固定盖24上还设置有出气阀25，罐盖4的两端为活动盖20，活动盖上设置有手把19，活动盖20与固定盖24采用合页连接，罐盖4的中部设置有电机支座9和搅拌轴10，电机支座9上设置有电机8，搅拌轴10与电机8连接，搅拌轴10的下部设置有桨叶2，罐盖4上设置有进料口5、进水口11、喷淋管接口7和紫外线杀菌器21，紫外线杀菌器21设置在活动盖20上。
且中心齿轮顶部通过联轴器连接有电动机，所述罐盖顶部外壁设有泄压机构。推荐的，所述泄压机构包括与罐体内部连通的泄压管，且泄压管顶部设有顶部开口的泄压室，且泄压室内壁滑动连接有活塞，所述泄压室顶部通过螺丝固定有泄压盖，且泄压室侧壁底部开有等距离分布的漏气孔。推荐的，所述安装板为圆形结构，且安装板顶部沿外沿处焊接有等距离分布的固定柱，所述固定柱通过螺栓固定于罐盖底部。推荐的，所述罐盖顶部通过螺丝固定有安装架，所述电动机通过螺丝固定于安装架上。推荐的，所述罐体侧壁底部处开有通孔，且罐体外壁沿通孔处焊接有出料管。推荐的，所述电动机通过导线连接有plc控制器，且plc控制器连接有电源线。本实用新型的有益效果为：1、通过中心搅拌杆和边搅拌杆的设置，使得沥青及辅料在进入罐体内时能在中心搅拌杆和边搅拌杆之间形成旋流，促进沥青及辅料的混合效果，保障半成品的质量。2、通过泄压机构的设置，使得罐体内的高压气体能及时排出，当罐体内气压的压力大于活塞重力时，活塞上***体自动经漏气孔排出，泄压后活塞回落，整个泄压过程不需要人力干预也不需要外界能源供给，实用性高。江苏配料罐大小，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。
对配料罐的要求也逐步提高，以前的液位测量原理在工艺上、精度上已经不能适应的制药行业。以往的配料罐分为可视液位计和电子远传液位仪两个阶段。在以可视液位计(如玻璃管液位计或电子远传液位询来测量罐内液位的阶段，是配料罐的初级阶段。通过目视或压强传感检测罐内液位的高度，再通过高度值换算出罐内液体的重量，可以看出这种配料罐有以下缺点：（1）罐横截面半径由于制造误差，难于得到准确的罐截面积数据，而通过截面积算出的体积数据误差就大。（2）罐内液体的密度随着每次配药而各不相同，溶液的密度不是常数，算出的液体的重量不准确。（3）从卫生角度来看，由于玻璃管和罐之间有上下连接，在罐内清洗时不容易将罐内壁完全清洗干净，从而降低了配液的品质。[1]配料罐主要技术编辑1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。3、物料加热温度：≤350℃；物料加热时间：20min～90min(视工艺需要)。4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度(温差±≤1°C)，并可调节物料温度的高低。温控仪安装在电控箱内。304配料罐，欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。苏州配料罐尺寸
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附图说明图1为本实用新型提出的一种沥青配料罐的部分剖面结构示意图；图2为本实用新型提出的一种沥青配料罐的泄压室半剖面结构示意图。图中：1罐体、2进料管、3罐盖、4安装板、5中心齿轮、6边齿轮、7中心搅拌杆、8边搅拌杆、9电动机、10泄压管、11泄压室、12活塞、13漏气孔、14泄压盖、15出料管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种沥青配料罐，包括顶部开口的罐体1，罐体1两侧顶部处均设有与内腔连通的进料管2，罐体1顶部通过螺栓固定有罐盖3，罐盖3内壁通过螺栓固定有安装板4，安装板4顶部外壁中心处开有圆槽，圆槽内壁中心处通过轴承连接有中心齿轮5，圆槽内壁沿外沿处通过轴承连接有边齿轮6，边齿轮6均与中心齿轮5相啮合，中心齿轮5和边齿轮6底端分别通过联轴器连接有中心搅拌杆7和边搅拌杆8，中心齿轮5顶部通过联轴器连接有电动机9，罐盖3顶部外壁设有泄压机构，泄压机构包括与罐体1内部连通的泄压管10，泄压管10顶部设有顶部开口的泄压室11，泄压室11内壁滑动连接有活塞12。苏州配料罐尺寸
