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配料罐企业商机

    温度传输杆直插至罐内底部,使料液用到低位置也能指示出温度。5、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra≤μm。6、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤μm)。7、内罐底结构:经旋压加工成R角,与内罐体焊接、抛光后无死角,并向出料口方向呈5°倾斜,便于放净物料无滞留。8、夹套形式:全夹套,用于加入导热油或水,使工作时达到佳升温和降温的目的。9、保温材料:采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡,保持与外界的温差,达到隔热保温效果。10、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。11、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗。12、搅拌转速:15~120r/min(定速);搅拌桨形式:框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。13、设备配置:电气控制箱、温度仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。14、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套为Q235-B或SUS304;外保护壳体为SUS304。15、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,外表美观。[1]配料罐功能编辑配液罐是在夹套内由蒸汽进行加热。特制配料罐工业化,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。新疆配料罐工业化

    配料罐岗位操作规程*供参考[整理]安全管理文书配料罐岗位操作规程日期__________________单位__________________第1页共3页配料罐岗位操作规程1.严格按照生产配料单领料,优先使用零头余料并在配料区码放整齐,以先后顺序执行操作。2.将指定配料罐的两个阀门关严,按指定罐降下搅拌机,打开总电源,落下搅拌头,落到底后锁紧锁紧装置。3.将抽风口安放到配料口,打开风机开关进行抽风。4.将配料罐的两个阀门关死,严格按照配料单顺序投料,先投溶剂,再投树脂,后投粉料。5.投放液体原料要避免泼溅,有洒落及时以布头擦净,必要时投料前铺垫废纸板等物。6.对于投料的磅秤交由配料岗人员负责,磅秤称重时,需要摘掉手套,保持清洁以保证称重的准确性。7.等液体原料淹没过搅拌头后,以300-400转/分的转速开始搅拌。先打开调速器电源开关,缓慢增高转速至规定转速。8.投粉料时应缓慢加入粉料,投料罐中不允许有粉料堆积,有粉料堆积必须等粉料堆积完全搅拌分散均匀后才允许继续投料。严格注意不得将粉料袋及其碎片落入罐中。9.所有空桶应及时移出车间,粉料包装袋及时放入垃圾桶中。10.投料完毕,关好罐盖,打扫投料现场,将设备、原料放入指定位置。高速分散搅拌速度。安徽配料罐订做价格装配式配料罐厂家,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂沟通,另行设计制作。搅拌配料罐搅拌轴搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。搅拌配料罐机械密封机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封。机械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用寿命长,无需经常维修,且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。供应国禹搅拌配料罐。

    轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂沟通,另行设计制作。搅拌轴搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或药品搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。搅拌配料罐机械密封机械密封是把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封。机械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用寿命长,无需经常维修,且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。供应搅拌配料罐的概述搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等。锡山区配料罐,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。

    进料口设置在电机支座的一侧,进水口设置在电机支座的另一侧,喷淋管接口设置在电机支座的两侧,喷淋管接口的下端设置有喷淋球,喷淋管接口的上端连接有喷淋管,喷淋管上设置有电磁阀A,罐身的上部设置有视窗,罐身的中部设置有取样口,罐身内设置有液位传感器,罐身的底部设置有出料口和排污口,出料口端设置有电磁阀B。所述的罐盖由固定盖与活动盖组成,罐盖的中间为固定盖,罐盖的两端为活动盖,活动盖与固定盖采用合页连接。所述的紫外线杀菌器设置在活动盖上。所述的喷淋球为360°旋转喷淋球。所述的液位传感器设置在罐内底部,液位传感器连接有控制电路。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:配料时,通过罐内底部的液位传感器可对罐内液位进行准确控制,罐身上的视窗可对罐内配料情况随时进行观察,罐身上的取样口可在配料过程中完成取样,检测样液了解配料是否达到要求,罐盖上的出气阀可保证罐内与外界压力一致,配料完成打开电磁阀B,使药液通过出料口进入下一工序,在下一批物料进行配料前要对配料罐进行清洗,清洗时,打开电磁阀A,中压水通过喷淋管端的喷淋球喷出,喷淋器为360°旋转喷淋,对罐内进行无死角清洗,清洗完成,清洗污水从排污口排出。质量配料罐,欢迎来电咨询无锡意民化工药机有限公司。新疆配料罐工业化

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    根据物料的配比及物料的状态可以选择称重配料也可以选择流量计量或者液位计量等方式进行配料。四、配料罐结构特性1、容积:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L(可根据客户需要按需定制,各种非标设计)。2、加热方式:*种:采用电热管插入夹套内,夹套内以导热油或水为加热介质,加热均匀,外面设置保温层,热损失小。第二种加热方式:夹套内或者盘管内蒸汽加热。夹套内蒸汽加热属于压力容器,一般为了节约成本建议采用外半管蒸汽加热。第三种加热方式:热介质循环加热,即通过其他加热装置将介质加热到需要的温度以上后,通过泵送设备进行循环。循环管路均需要保温,防止热量散失及温度过高不小心碰到烫伤。3、物料加热温度:≤320℃。根据温度要求和加热时间要求,选用不同加热方式,配备不同功率电加热管或不同压力的蒸汽热源或不同温度热介质。4、温度控制:采用热电偶及保温或者PID恒温控制,恒温控制温差±≤1°。根据需要可以选用数显式温度表进行温度显示,或者配备带温控仪的温度传感器或者采用两点测温法,进行温度控制及显示。5、配料罐罐体:内表面镜面抛光处理,精抛光Ra≤μm。外表面采用镜面或者2B横纹板。6、上盖:采用两扇可开式活动盖。新疆配料罐工业化

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