珠光粉粒子达1200目时,颗粒间反光率与1000目相差无几,遮盖力未见变化,刷洗牢度和摩擦牢度好,色浆相容性很好,很容易搅拌均匀,刮印透网率高,不堵网。通过测试珠光粉的细度,还得出对遮盖力的影响。颗粒太大或颗粒过细,遮盖力都不好,反射的光泽不亮,在印花中,要选择适中的在织物上反射光强的珠光粉。综上所述,根据印花的要求,选择1200目的珠光粉。珠光油墨适用于各种印刷方式,但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响,为了保证印刷质量,印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较,珠光颜料的成色原理完全不同。浙江云母钛珠光颜料生产公司

珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配,对于珠光油墨中颜料粒径较大时,它就更具有多面反射性能,就会形成十分均匀的等强漫射,产生良好的珠光光泽。但在选用丝网目数时要特别注意,丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上,而不致在网版上发生堵网现象,一般要求丝网孔径要比颜料较大颗粒大1.5~2.5倍为宜,但也绝非网孔越大越好,因为过低目数的丝网会影响图形的精度,印出的图像会过于粗糙,因此选用网目数要适宜。合肥珠光粉涂料总的来说,颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱。

珠光颜料在印刷油墨中不只产生珠光效果同时可保持原有色调,且可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。珠光颜料具有极好的分散性,一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构,因此与油墨混合时只能轻微搅拌,避免强烈的机械处理,以免珠光粉表面破损。不知道大家有没有发现,现在有的说明书和海报在印刷的时候,为了以防有盗版的出现,在说明书上面经常会使用一些不一样的印刷手法,以便消费者能够区分。
乳化剂的用量对珠光浆的性能也有一定影响:用量偏少,则体系黏度小,珠光剂易沉淀;用量过大,体系又会呈膏状。一般用量在20%左右为宜。产物的黏度对珠光效果的显示与保持有密切关系。体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。黏度越大,珠光剂可以更好分散在体系中,保持珠光的稳定,珠光效果越好。如果黏度小于一定值,珠光效果将显现不出来,或者逐渐消失。温度的影响;由于温度与黏度的关系,从而温度对珠光效果的影响作用也较大。珠光完全符合国际食品及药品卫生管理条例(FDA),对人体无害,不伤皮肤、眼睛。

眼睛很难在某一层上聚焦,并由此而建立起光反的深度。所以可以看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽,我们称之为“珠光”。平片状结晶,应是珠光颜料的基本构造形态,只有这样形态才能像镜片一样强烈地反射出珠光光泽,而平片状结晶的径厚比尽量在200左右,而合乎这种条件的物质十分稀少。片状颜料平行取向程度越高,珠光光泽效果越明显,珠光效果可由二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由较薄的二氧化钛层反射形成,随着涂层厚度的增加,反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿色。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。江西彩色珠光粉生产
平行排列的细微薄片同时对光线的反射,就产生了珠光。浙江云母钛珠光颜料生产公司
常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料,珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电,能耐受600~800℃的高温。珠光颜料也可用于辐射固化体系(电子束固化、光固化)的反应型涂料中。珠光颜料特殊的表面化学结构使其具有优良的亲水性,因此能适用于水性涂料,但亲油性差,因此用在有机体系中时,会出现分散性差的问题,需对珠光颜料进行表面处理,使其也能够很好地应用于有机体系中。珠光颜料主要分为以下几类:无机基材珠光颜料,无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。浙江云母钛珠光颜料生产公司
三维空间效应:不论是何种类型的珠光颜料,它总是透明或半透明的薄片。当光线照射到薄片表面时,它总是反射大部分入射光,而把剩余的光透射到下一层颜料晶片上,于是重复一次光的反射和透射,这样反复多次,直到穿过基底材,达到颜料片背光面的二氧化钛多晶膜上,才被完全吸收和反射。这一光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中,具有深远的三维空间质感。薄膜几何厚度虽然很薄,但给人的视感却总是厚膜。这是珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。这种给人的三维空间质感称为“三维空间效应”。 随着科技的不断发展,珠光颜料的性能和应用领域还将不断拓展和创新。安徽购买珠光粉生产公司常见的色彩组合有以下...