杭州丝印珠光粉生产企业

试验工艺流程印花烘干热定形固色水皂洗布样成品，工艺条件焙烘温度150℃焙烘时间0.45~0.55min试验结果分析如下：产品名称色牢度、级亮度、级化学稳定性热稳定150℃无机珠光粉亮晶闪烁较好灰暗镭射珠光粉亮晶闪烁较好灰暗钛膜珠光粉44~5亮晶闪烁好仍光亮，无机珠光粉光泽及各方面指标都较好，但一经高温焙烘，这种珠光粉马上变成灰暗的粒子，体现不出珠光粉的特性。人造镭射珠光粉，经印花后闪烁的光泽较丰富，且光亮，但一经高温同样变成灰暗的粒子。白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。杭州丝印珠光粉生产企业

自17世纪以来，欧洲人一直在使用鱼鳞的提取物来制造珠光颜料，主要用于化妆品工业。到目前为止，仍然有一些昂贵的珠光颜料以这种方式生产，但是主要缺点是成本高和稳定性差。目前，世界上生产和使用普遍的珠光颜料，是以天然云母片为重要，通过特殊的化学工艺，在其表面涂有一层或多层钛或其他金属氧化物。当珠光颜料与其他着色剂混合时，应选择具有良好透明度的染料或颜料金色珠光粉。印刷可分为平版印刷，柔版印刷，凹版印刷，丝网印刷和热凹版印刷，珠光颜料在不同的印刷方法中有不同的应用。江西皮革珠光粉报价珠光粉与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。

珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损，通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械只允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。

需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能，如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。珠光颜料也可用于辐射固化体系（电子束固化、光固化）的反应型涂料中。

珠光体粉末的订货号：较粗的为20目，更细的为2000目，粒度更细的为3-5um，较粗的为100-1000um。珠光体的特性：珠光体在水和油中用途普遍，可以承受600-800度的高温，以及耐酸碱，抗氧化性。珍珠粉的制造商将珍珠粉分为普通的珍珠粉原料和使用柔软的树脂分散的珍珠粉，颜色主要是银，亮金，金属等颜色，干涉色的彩虹和变色龙系列的珍珠粉，并根据使用方向和效果的区别在于不同的粒径，粒径越小，珍珠粉的遮盖力越强。粒径越大，珠光体的光泽越强。在印刷工业中，粒径有相对严格的要求，较小的粒径可用于胶版印刷，较大的粒径可用于柔版印刷和凹版印刷，效果更好。珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。合肥国产珠光粉生产厂家

进口珠光粉相对于传统的色粉，在化学成分、结构形态上都有很大的区别。杭州丝印珠光粉生产企业

珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配，对于珠光油墨中颜料粒径较大时，它就更具有多面反射性能，就会形成十分均匀的等强漫射，产生良好的珠光光泽。但在选用丝网目数时要特别注意，丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上，而不致在网版上发生堵网现象，一般要求丝网孔径要比颜料较大颗粒大1.5～2.5倍为宜，但也绝非网孔越大越好，因为过低目数的丝网会影响图形的精度，印出的图像会过于粗糙，因此选用网目数要适宜。杭州丝印珠光粉生产企业