PP塑料的成型性能：1、结晶料，熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300度、滞留时间超过30分钟即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3%。2、流动性好，易溢料。宜用自锁式喷嘴，并应加热。3、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等。4、模温按塑件壁厚在20～90度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。5、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够，耐酸性差，硬度和弹性模量不够。经改良以后，也是比较不错的塑料之一。PP塑料是一种多用途、玻璃增强的材料。PP韩国sk B350F供应
PP塑料成型性能：1.无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。LDPE卡塔尔石化MG70经销商PP塑料具有很高的表面和体积电阻率、绝缘强度和相当好的抗刻划能力。
PP塑料的主要特性：1、质量轻、相对密度小：PP塑料的相对密度一般在1.0~2.0之间，远低于金属。自重轻，能够替代一些传统的金属材料用于航空飞行器、车辆等领域。2、较高的比强度：用玻璃纤维、碳纤维等纤维增强，可以很大程度提高抗张强度，拉伸强度与相对密度的比值一般在1500-1700，甚到高达4000（钢1600，铝1500）。拉伸强度：是指材料产生非常大均匀塑性变形的应力。在拉伸试验中，试样至断裂为止所受的非常大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。
PP塑料是无定型聚合物，PP塑料是一种通用型塑料，其品种多样，用途普遍，也称“通用塑料”，PP塑料易吸湿，比重为1.05g/cm3（比水略重），收缩率低（0.60%?），尺寸稳定，易于成型加工。PP塑料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的PP塑料材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。PP塑料材料具有非常强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。PP塑料能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸。
PP塑料的构成：PP塑料由丙烯晴、丁二烯、苯乙烯构成，丙烯腈主要供应了耐化学和热稳定性；丁二烯提供了韧度和冲击强度；苯乙烯则为PP塑料提供硬度和可加工性。三种材料组合形成了综合性的塑料。PP塑料的优点：PP塑料具有良好的综合性能，容易配色，轻度高，耐冲击强，注塑流动性好，表面易处理，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工。PP塑料的缺点：（1）不耐有机溶剂，会被溶胀，也会被部分有机溶剂所溶解；（2）耐热性不够好，普通PP塑料的热变形温度只为95~98℃。PP塑料可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。河南PP大韩油化5014
PP塑料可在机罩下长期使用。PP韩国sk B350F供应
PP塑料的工艺特点：1.PP塑料的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下起码干燥2小时)，将水分含量控制在0.03%以下。2.PP塑料树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。PP塑料的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。3.PP塑料的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。PP韩国sk B350F供应
