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试验工艺流程印花烘干热定形固色水皂洗布样成品，工艺条件焙烘温度150℃焙烘时间0.45~0.55min试验结果分析如下：产品名称色牢度、级亮度、级化学稳定性热稳定150℃无机珠光粉亮晶闪烁较好灰暗镭射珠光粉亮晶闪烁较好灰暗钛膜珠光粉44~5亮晶闪烁好仍光亮，无机珠光粉光泽及各方面指标都较好，但一经高温焙烘，这种珠光粉马上变成灰暗的粒子，体现不出珠光粉的特性。人造镭射珠光粉，经印花后闪烁的光泽较丰富，且光亮，但一经高温同样变成灰暗的粒子。珠光粉利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。。合肥珠光粉化妆

如果把吸光颜料加入金属颜料中，由于金属颜料本身不透明，光线不能穿过金属片而到达颜料，因此颜色减弱。例如用铝粉，其本身为灰色，吸光颜料的颜色因此变为黯淡的灰色，如同泥浆一般。金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线，即光线从45度角入射，再以45度角反射。观察角度增大，反射光线减弱，颜色变暗。当你在不同的角度观察属颜料涂层时，颜色只有深浅的变化，不会像珠光颜料那样有不同的颜色变化。珠光颜料不能与常规的不透明颜料相混和，如铬、镉颜料、钛白粉。合肥皮革珠光颜料价格常温下酸和碱均不能侵蚀珠光颜料，珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，能耐受600~800℃的高温。

珠光颜料有极好的分散性，一般只需轻微搅拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。珠光颜料时能在光照下显示出深远、晶莹的珍珠般色彩的一类颜料，如鱼鳞粉、氧氯化铋、碱式碳酸铅、砷酸氢铅、亚磷酸氢铅以及云母性珠光颜料等。根据片晶的大小不同，珠光颜料在塑料提体重表现出的效果也不同。珠光颜料在聚氯乙烯鞋料与薄膜、有机玻璃、醋酸纤维等塑料中应用效果十分理想，在聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等塑料中，经注射、挤出成型得的塑料制件，也表现出明显的珠光效果。

在珠光颜料的使用方面，有以下方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。珠光剂会聚集成较大的晶粒而易沉淀，不能很好地分散在水中，这样也使得珠光效果很差。

珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。罩印印花，则以涂料直接印花方式，在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力，从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花，首先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。珠光粉选择：天然珠光粉天然珠光粉从鱼的鳞片中提炼出来，主要成分为鸟嘌呤（GUANINE），它是一种嘌呤的衍生物，也称鱼鳞粉2-氨基-6-羟基嘌呤。珠光搅拌速度和冷却速度的影响。南京珠光颜料厂家

体系黏度能保持由搅拌形成的珠光剂晶体定向排列、阻止晶体的重力沉降作用。合肥珠光粉化妆

珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配，对于珠光油墨中颜料粒径较大时，它就更具有多面反射性能，就会形成十分均匀的等强漫射，产生良好的珠光光泽。但在选用丝网目数时要特别注意，丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上，而不致在网版上发生堵网现象，一般要求丝网孔径要比颜料较大颗粒大1.5～2.5倍为宜，但也绝非网孔越大越好，因为过低目数的丝网会影响图形的精度，印出的图像会过于粗糙，因此选用网目数要适宜。合肥珠光粉化妆