浙江镭射珠光粉生产企业

水晶绿珠光粉特性：产品特性：无毒、无味、耐高温、耐酸碱、耐光照、不迁移、不导电、易分散等优点。产品用途：涂料、油墨、塑胶、皮革、印刷、纸业、建材、陶瓷、工艺品、化妆品等。水晶绿珠光粉使用方法：1.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用。2.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。3.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及珠光效果。珠光化妆品是现代人追求的理想产品。能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。浙江镭射珠光粉生产企业

珠光粉的闪光效果是被动的，也就是说，只有在受光的条件下，它才能显示闪光效果。根据材料成分和浅色特性，珠光粉主要有以下几种：银白色：它是较常用的品种，由二氧化钛涂层的云母片组成。从细腻柔软的性能到闪闪发光的各种银色光泽。虹彩干涉色系列：由银和白色组成，但二氧化钛层厚且均匀，导致反射光的选择性干涉。在特定的视角下，特定颜色的某些光会突出显示，而其互补光会消失。因此，该系列产品具有变色的特点。提供不同粒径的产品。应当注意，不能混合使用不同的干涉色产品，否则只能获得暗灰色。黄金系列：由云母涂有氧化钛和二氧化钛组成。安徽钻石颜料价格珠光颜料不能燃烧、不自燃、不导电，可承受600~800℃的高温。

珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，它的闪光效果是被动发光的，也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。珠光颜料的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。目前世界上生产较多和应用普遍的珠光颜料，是以天然云母薄片为关键（云母的尺寸从4μm到120μm，厚度约为0.5μm），通过特殊的化学工艺，在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。图片由Basf涂料集团提供金属氧化物涂覆的云母片十分光滑，因此具有良好的光反射性能，且具有透明性，即只有一部分光线被反射，透射部分的光线穿过云母片到达另一层，可以继续被射，结果形成了许多层面的多次反射。

需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能，如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。生产工业级别珠光颜料所使用的原材料均为工业级别的产品，这些原材料对于重金属指标没有严格的控制。

在胶版印刷中，通过平面型印版转移油墨。印版有平面印刷区和非印刷区。利用油和水的不兼容性使印版的印刷区着色。目前胶版印刷是使用经紫外线曝光处理的薄铝印版，多数情况下仍使用润版液分离印刷与非印刷区。普通胶印油墨是高黏度油墨不适合用于珠光颜料，应使用专门的印刷油墨，且需油墨厂商根据印刷程序调整油墨成份。常用的包装物和标签均可用珠光颜料胶印油墨印刷。承印物表面尽可能光滑、平坦以使颜料排列较佳，获得理想的光泽效果，因胶印中油墨层很薄。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。南京印刷用珠光粉生产企业

珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要成分。浙江镭射珠光粉生产企业

试验工艺流程印花烘干热定形固色水皂洗布样成品，工艺条件焙烘温度150℃焙烘时间0.45~0.55min试验结果分析如下：产品名称色牢度、级亮度、级化学稳定性热稳定150℃无机珠光粉亮晶闪烁较好灰暗镭射珠光粉亮晶闪烁较好灰暗钛膜珠光粉44~5亮晶闪烁好仍光亮，无机珠光粉光泽及各方面指标都较好，但一经高温焙烘，这种珠光粉马上变成灰暗的粒子，体现不出珠光粉的特性。人造镭射珠光粉，经印花后闪烁的光泽较丰富，且光亮，但一经高温同样变成灰暗的粒子。浙江镭射珠光粉生产企业