南京粉色珠光粉生产

用量太多，会使珠光剂在珠光浆表面析出，珠光密集而不易分辨，甚至形成乳液，使珠光效果极差。搅拌速度和冷却速度的影响；适当的搅拌与冷却速度能使珠光剂获得适当的结晶尺寸，并使珠光剂晶体定向排列。搅拌和冷却速度过快会使珠光浆呈高度乳白状、闪光低，同时珠光剂结晶太小，反射光和透射光各自折射导致珠光效果变差。如果在冷却过程中不搅拌，则珠光剂会聚集成较大的晶粒而易沉淀，不能很好地分散在水中，这样也使得珠光效果很差。乳化剂的组成及含量的影响黏度的影响。化妆品专属珠光颜料生产对于所使用的原材料进行了精心的挑选。南京粉色珠光粉生产

经过表面处理的化妆品级珍珠光料仍具有亲水性憎水，使用粉状蛋糕时不会结块，掉落，以不同颜色的化妆配方，对皮肤的感觉，滑爽，附着度的特性。字符特性很有帮助，色彩和光泽更加迷人动人。昆彩3D磁性珠光材料，其独特的3D三维效果，梦幻般的彩色的色彩，独特的金属质感和自然流畅的线条，多变的视觉效果主要用于魔术指甲油中。珠光颜料与愈透明的材料混合，愈能产生优美的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适宜的色光，但应避免与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合使用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。杭州超亮珠光粉多少钱纺织品，将珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。

珠光颜料物性稳定，分散性良好，几乎所有的涂料都能适用。和一般涂料生产一样，只要添加适量的颜料在各种涂料的透明基材种，即可得到珍珠涂料，适合用在汽车，摩托车，自行车等产品的涂料。珠光颜料耐酸碱性良好，适用于水性涂料，耐硫化物，遇到硫化物，不会有色变现象，且颜料具有不导电的特征，适合静电涂装的工。在烫金工艺中加入珠光粉，可以更好地表现面料的工艺效果，更能突出整体图案的整体视觉效果。使传统烫金工艺更加丰富多彩。珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。

试验工艺流程印花烘干热定形固色水皂洗布样成品，工艺条件焙烘温度150℃焙烘时间0.45~0.55min试验结果分析如下：产品名称色牢度、级亮度、级化学稳定性热稳定150℃无机珠光粉亮晶闪烁较好灰暗镭射珠光粉亮晶闪烁较好灰暗钛膜珠光粉44~5亮晶闪烁好仍光亮，无机珠光粉光泽及各方面指标都较好，但一经高温焙烘，这种珠光粉马上变成灰暗的粒子，体现不出珠光粉的特性。人造镭射珠光粉，经印花后闪烁的光泽较丰富，且光亮，但一经高温同样变成灰暗的粒子。如果温度太低，则会导致胶冻状产物产生，得不到较佳的珠光效果。

需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能，如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障；为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。珠光一般用量在20%左右为宜。南京珠光粉印刷多少钱

平行排列的细微薄片同时对光线的反射，就产生了珠光。南京粉色珠光粉生产

珠光粉防水印花工艺：珠光粉防水印花工艺是在珠光粉印花浆中加入防水剂，使其在焙烘后印花位置具有很好的防水功能，实现防印目的。工艺的关键之一是防水剂的选择。织物用防水剂主要是有机氟类和有机硅类，其应用性能各有优劣。从对人和环境危害性的绿色环保性能考虑，优先选用无氟防水剂，同时要考虑防水剂对珠光粉印花浆稳定性的影响，保证烂花浆罩印时的防印效果。为使产品达到特殊的印花效果，通常采用二次印花方法。要实现珠光粉防印烂花，就要使珠光粉印花花位不受烂花浆的渗透，达到珠光粉印花边缘很光滑的印花效果。一次印花是珠光粉防水印花，在珠光粉印花浆中加入防水剂，焙烘后，珠光粉印花位置由于防水，在第二次印上烂花浆后，由于烂花浆不渗透，起到防印作用。实践证明，加入防水剂不只实现防印效果，还能很好地改善珠光粉花位手感，且不影响牢度。南京粉色珠光粉生产